深圳某機械設備公司，致力于智能包裝及標識設備的研發、制造和銷售，產品主要有小字符噴碼機、大字符噴碼機、激光噴碼機及相關工業耗材。產品廣泛應用于食品、 飲料、糖果、化妝品及電子產品等行業。

公司非常重視內部數字化的建設，先后上線了SAP、MES、SRM等信息系統，并取得了良好的管理效率。此次，為了完善企業數字化建設，提升倉庫管理效率，決定引入一套條碼wms系統。經過多家系統商的考核，發現標領科技的wms系統非常符合公司當前發展需要，而且可以與公司現有的了SAP、MES、SRM系統進行無縫集成，實現多系統數據實時統一。

為此，公司選擇標領科技作為合作伙伴，共同打造智能wms系統，對公司倉庫內部流程、管理上帶來真正的提升，為公司整個業務提供強有力的支撐和充分的保障!

上線wms系統動因

1、物料+產品SKU眾多，造成內部管理混亂。

2、ERP系統缺乏倉位管理，大部分物料/產品擺放不夠合理，且堆積現象多；

3、倉庫數據靠人工錄入到ERP系統中，工作量大，數據不準確；

4、備料出庫、產品出庫出現異常情況不能及時發現，比如出錯產品、備錯物料、數量不夠或者超出等；

5、日常找貨依賴老員工，且耗費不少時間在找貨路上；

6、每次盤點耗時長，整理每個倉管員盤點數據麻煩。

針對公司存在的倉庫問題，標領團隊在經過業務調研后，為其量身定制了一套倉庫管理解決方案，結合wms系統的應用，提升倉庫的數字化、智能化水平。

主要應用效果

系統上線后，物料倉組長說：這可比以前找貨方便多了，拿著PDA，就可以知道走到哪個貨架上拿貨，不用像以前一樣滿倉庫轉一圈才能找到貨物；盤點起來也更方便了，準確率也比之前提升一大截，庫存準確率基本達到了99%以上了；同時上架也知道上架到哪個位置，貨架上也不會出現一個倉位放有10來種物料的情況了，實現一品一位，倉庫看起來也比以前整齊了許多”。

從中外物流發展動向來看，現代WMS系統正在向著以下趨勢發展：

，隨著物流資源的整合，在網絡建設工程中，提出了在大型物流網絡中，倉庫管理的集中模式與分散模式的關系問題。集中總是相對的，分散確是的。當我們構造一個大系統模型時，分布式系統才是基礎。現代的倉庫管理系統改變技術方案的思路，提出了如何分布式倉庫網絡基礎上，解決那些需要集中管理的困難。

第二，以RFID技術為代表的新技術正在深刻影響著倉庫管理和WMS。RFID目前幾乎已經普及應用到所有商品上，全世界都逐漸采用統一代表物品編碼標準。但是在物流環節可以通過車輛、集裝箱、托盤、貨架等設備應用RFID應用推廣的一條實用之路。

第三，準時生產方式配送已經越來越成為WMS服務的主要市場需求。JIT生產方式的普遍化已經將導致JIT配送需求的增長。WMS倉儲管理的發展要基于需求的這個變化趨勢，與此同時，配送需求的化市場細分也在深入，要求WMS更加支持JIT配送的化。

第四，商業智能技術在WMS中的應用越來越多。商業智能就是利用數據挖掘技術開發積累的數據信息，使之變成可利用的知識。信息的作用在于應用，在于支持決策。在低水平的應用中，往往是系統采集數據，人工進行決策。經過一定的積累，目前正在研究如何過渡到系統具有決策的功能。因此，WMS中BI模塊成為一個重要的研究方向

第五，WMS系統與其他主流信息系統（ERP、MES、SRM、SAP）和智能倉儲設備（AGV、智能叉車、WCS控制系統）集成。一方面，可以避免企業出現信息孤島現象，實現各個系統數據流通、統一和同步，提升企業協同效率，另一方面，可以有效發揮每個智能倉儲設備效能，提升作業效率和準確率，提升倉庫自動化、數字化程度。

對于第三方倉儲企業來說，貨位規劃、訂單處理、發貨準確率、庫存管理和費用結算是管理的，也是提高客戶服務體驗的重要保證。標領第三方wms系統解決方案，可以助力第三方倉儲企業乘搭高新技術的管理快車，輕松做好以上五點管理，創造更多收益。

2、商品管理

wms系統可以為企業提供：批次管理、過期預警、追溯管理、先進先出、序列號管理等多種商品管理，滿足不同客戶的商品管理需求，從而做好合理有序的把控管理，提升客戶滿意度。

3、波次揀貨

在出庫方面，系統采用波次策略，對揀貨商品的路徑進行智能化計算，減少重復彎路，計算出揀貨員行走路線。

同時，系統會指引員工進行揀貨，告訴每個商品所在的儲位在哪里，而且PDA還可以采集商品信息，驗證先進先出實行，減少呆滯庫存。

這樣一來，揀貨員能花更短的時間完成揀貨，工作效率得到提升，而且準確率也得到保證，員工工作熱情才會更高。

4、對接智能設備

wms可以對接燈光分揀墻、看板系統、AGV小車、PDA手持設備等等自動化裝備，讓軟硬件結合，倉儲作業更輕松、更靈活。

5、庫存管理

每當有入庫、出庫、調倉、退貨等作業完成后，庫存數據都會自動同步更新，比如剛剛入庫貨主A商品100件，庫存就會自動增加貨主商品100件，實現實物與系統數據實時同步，保證庫存數據達。

方面可視化數據的支撐下，企業可以更清晰有效地管理倉儲，面臨重大投資決策或日常運營管理時也能更加貼合企業發展訴求。

7、費用結算

wms系統支持多種計費方式，包括按板、按噸、按件、按面積、按容器等等計費，而作業費用，則支持自定義創建，滿足企業需求。

每個客戶的費用每天自動計算，計算每一筆倉儲費用，并可以隨時進行結轉收費，減少人工計費工作量，保證了費用準確，減少了費用糾紛。

在這兩個環節里面，備貨主要來源采購、生產兩個環節，發貨主要來源銷售、備料出庫兩個環節。但由于庫存數量不準，備貨和發貨缺乏準確數據支持，容易出現盲目采購、生產、銷售和備料等情況出現，從源頭上增加了庫存積壓；由于缺乏先進先出和效期管理，很多庫存沒能在效期內處理完，增加呆滯成本；出現問題、具體責任人、作業環節、作業時間無法追溯，白白增加成本。

wms倉儲系統方案，可以很好幫助企業降低庫存成本，增加收益。

1、做好備貨預測

wms倉儲系統可以讓庫存準確率達99%，因為它可以讓庫存數據更新變為自動，不需要人工錄入數據，從而保證了庫存準確、實時。

由于庫存數量準確了，企業可以隨著知道每個物料/成品的真實庫存是多少，而且還可以對每個物料/成品庫存做個區間提醒，低于某個值提醒補貨、補料，這樣一來備貨工作開展就更加有計劃。

2、做好發貨預測

由于庫存數量了，企業就可以將每個物料/產品的真實數量，反饋到銷售部門和生產部門。銷售部門可以根據實際庫存，做好銷售計劃，加快產品出庫速度，減少庫存。生產部門則根據實際庫存，做好生產計劃，盡快能快速消耗完物料的同時，也保證生產出來的成品數量符合交付訂單數量，從而消耗更多庫存，創造收益。

3、效期管理

wms倉儲系統結合條碼技術，實現一物一碼管理，從而可以準確區分同種類型但不同入庫時間的物料/成品。

1) 通過效期管理功能，每個入庫的物料/成品便會自動計算其效期時間，且臨近效期會發生提醒處理。

2）先進先出策略，優先出庫入庫早批次的物料/成品，提升庫存周轉率，減少呆滯庫存。

4、追溯管理

wms倉儲系統可以記錄每個環節的作業數據。比如某產品的現有庫存與實物庫存不一致，可以系統查看該產品從入庫開始到現在，經歷過哪些操作，查找出從哪個操作開始出現問題，當時的作業人員、作業時間、條碼編號分別是什么，從而可以快速定位到相關負責人，了解問題產生原因，制定補救計劃