主箱體兩側面，一側面焊機有進風口，進風口用1～2mm鋼板卷成圓管后焊接在主箱體上。另一側面有檢修門，檢修門一般在主箱體上開Ф400～Ф450，外罩蓋板一邊用折頁連接在一起，另一邊用手輪鎖緊，以防止熱量的損失。

在振動流化床中起到支撐物料通過，并完成熱質交換的重要部件，一般用2～3mmSUS304鋼板折成槽型，床板中間用沖孔機沖成許多孔而成，床板一般低于主箱體上部分，折成槽型的兩邊與主箱體的法蘭孔配做，床板的底部用鋼板焊有加強筋。

主電機扭矩過高

原因分析：

油潤滑系統故障，主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過高。此外，喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。

構產生低頻、高振幅的規則振動，將物料拋起足夠的高度，物料松散且移動慣性大，在拋擲的過程中物料與熱空氣充分的熱交換，換熱效果好。

4、往復式流化床工作頻率低，噪音低，物料不易破碎。

5、流化床往復頻率低，可大大延長設備使用壽命。

6、采用曲柄連桿式結構，床體在工作時是“擺動”，而不是傳統的“振動”，噪音很低，遠低于傳統流休床的振動電機噪音。

7、設備大型化程度高，由于傳動方式科學，床體重量輕運動穩，單臺流化床的面積可以達到40㎡。

8、新型曲柄連桿式流化床屬于低頻振動，床體通過橡膠簧與底座進行緩沖減震，橡膠對地面沒有沖擊振動，設備周邊環境好。

一個簡單的凸輪裝置實現的，通過這個簡單的運動，可以確保產品在床子內的理想輸送運動，并且先進來的產品先出去，不會出現返混現象，也就是說，物料不同顆粒之間的停留時間差別為零，避免了有些顆粒由于返混而干燥時間過長，導致熱過敏；這種輸送效果是我們特殊的的驅動方式所帶來的優點之一；

臺普通電機帶動曲軸——曲柄——凸輪——振動橫梁，整個床體受力均勻振動一致，物料的輸送也同步一致，確保烘干物料干燥均勻一致。

2、流化床床面在振動時每一個點都在同一個平面上，物料層無任何偏斜、吹穿、死床等不良現象.