配管設(shè)計的特點：純水輸送和分配管道系統(tǒng)是整個純水系統(tǒng)的重要組成部分，該系統(tǒng)將中央純水站制出的高質(zhì)量純水以盡量小的水質(zhì)降幅輸送給每一個使用地點。⑤循環(huán)管道宜采用兩管布置方式，即有獨立的給水管和回水管的純水循環(huán)管道系統(tǒng)。 但由于水的純度很高，易受到污染，而用水點較分散又無規(guī)律且變化幅度大等，給純水的盡可能的保質(zhì)輸送帶來相當(dāng)大的難度。

目前配管設(shè)計中出現(xiàn)的兩大難題是：(1)如何保持較高的管道設(shè)計流速，即在管道系統(tǒng)壓力損失允許的情況下管內(nèi)流速盡量大，以防管內(nèi)細(xì)菌繁殖和微粒沉積。(2)如何防止純水管道系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生滯水、短路和逆向流動現(xiàn)象。

應(yīng)該指出，無論選用哪一種布置方式， 在具體設(shè)計中都應(yīng)注意以下兩點:(1)循環(huán)干管布置時應(yīng)力求靠近每一根支管閥門處，因為該處易產(chǎn)生細(xì)菌繁殖、微粒的蓄積和放出、離子及有機物的溶出等,從而使水質(zhì)劣化的可能性至大。脫脂管道焊縫內(nèi)壁去掉氧化膜后，應(yīng)再用CCL4脫脂，85℃熱水洗，干燥后密封管口待裝，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕現(xiàn)象，在干燥前還應(yīng)進行酸洗和鈍化處理。(2)支管閥門]應(yīng)放在雜質(zhì)不易滯流的位置，清洗設(shè)備在使用中要避免閥門時開時閉，處于常開狀態(tài)為佳。以避免閥門]開啟時由于管道內(nèi)有滯留物而使水質(zhì)受到影響。

管道安裝要求：不銹鋼管或有機配管的安裝要求，雖已有可遵照的金屬管道或PVC管施工及驗收規(guī)范，但由于管道內(nèi)輸送的介質(zhì)為高純水，因此在安裝中除應(yīng)參照現(xiàn)有規(guī)范所通常規(guī)定的要求外，還應(yīng)注意以下幾點：

選用不銹鋼管作純水管材：1.Ar弧焊接時，要求內(nèi)焊縫表面光滑，無氧化現(xiàn)象，焊表縫及尺寸面缺陷容許值應(yīng)符合規(guī)定要求，法蘭連接時，法蘭墊片宜用聚四氟乙烯；2.由于焊接時受熱，金相結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化，如處理不當(dāng)在焊縫區(qū)域易產(chǎn)生銹蝕和鐵離子溶出，因此盡可能采用冷作工藝和減少焊縫量，以降低這種影響；3.不銹鋼托架安裝時，應(yīng)防止不銹鋼與碳鋼接觸,管道與支架接觸處應(yīng)墊入不銹鋼片、不含氯離子的塑料片或橡膠墊片；4.管道安裝完成后，應(yīng)進行嚴(yán)密性試驗，以防接頭漏氣，影響水質(zhì)。Ar弧焊接時，要求內(nèi)焊縫表面光滑，無氧化現(xiàn)象，焊表縫及尺寸面缺陷容許值應(yīng)符合規(guī)定要求，法蘭連接時，法蘭墊片宜用聚四氟乙烯。

主管道吸入?yún)^(qū)存在一定的間隙和負(fù)壓。間隙越大流態(tài)化程度就越高，進入管道的物料量就越大。計算末段儲氣能力，與要求的末段儲氣能力比較，若互相接近，則所假設(shè)的末段長度和管徑滿足工藝要求。系統(tǒng)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)越大，調(diào)整不及時，流態(tài)化氣體體積小，物料就不能流態(tài)化。進入管道的物料較少。另一個原因是主管道間隙小，僅采用氣力輸送系統(tǒng)，操作不當(dāng)對調(diào)節(jié)裝置的開度過于保守，伸縮管的回縮長度不夠，這會使燃?xì)夤艿赖膰娮炫c氣嘴之間的間隙過小，從而進入管道的物料數(shù)量少，輸送量小。正確的方法是關(guān)閉排放開關(guān)，將氣體通過內(nèi)部風(fēng)道，打開閘門氣流，使氣體完全均化物料。然后順時針逐漸搖動調(diào)節(jié)裝置手柄，使伸縮管向后移動，風(fēng)嘴與噴嘴之間的距離可以打開，物料可以自動流入出料管，從而實現(xiàn)氣體輸送到物料中，出料開關(guān)可以逐漸打開。