7分鐘前 隨州涂層檢測技術誠信企業「鑫晟測試」[鑫晟測試e69990a]內容：平頂法無損檢測的目的無損檢測形式平頂法

渦流檢測時線圈不需與被測物直接接觸，可進行高速檢測,易于實現自動化，而且只能檢測導電材料的表面和近表面缺陷，3 MM以內。

特點：對于金屬管、棒、線材和零部件的檢測，不需要接觸，也無需要耦合介質。所以檢測速度高，易于實現自動化檢測，特別適合在線普檢。

對于表面缺陷的探測靈敏度很高，且在一定范圍內具有良好的線性指示，可對大小不同缺陷進行評價，所以可以用作質量管理與控制。

影響渦流的因素很多，如裂紋、材質、尺寸、形狀及電導率和磁導率等。采用特定脾電路進行處理，可篩選出某一因素而抑制其他因素，由此有可能對上述某單獨影響因素進行有效的檢測。

無損檢測的目的

無損檢測的基本目的是在不破壞對象的情況下評估其質量。這樣做的根本原因是風險管理。盡管無損檢測不能消除風險，但可以顯著降低或減輕風險。

非破壞性測試將破壞性測試與對比相結合。NDT允許測試實際使用中的物體和設備。相反，在對對象進行破壞性測試之后，無法將其恢復使用。因此，與破壞性測試相比，無損檢測的目的是減輕現場重要設備或基礎設施損壞的風險。

兩者相互交織。破壞性測試提供了銷毀對象所需的估算。知道了實驗室中破壞性測試所設定的極限后，技術人員會在現場進行非破壞性測試，以確定物體達到這些極限有多接近。如果物體太接近極限，NDT允許在造成任何傷害之前對其進行安全地修理或更換。

是否應該測試所有對象？否。當對象失敗的風險大于測試的成本時，非破壞性測試是值得的。高風險物體是那些因故障而危及周圍人員生命的物體，例如客機或核反應堆。高風險對象還包括那些可能導致嚴重財務或環境損害的對象，例如輸油管道。測試成本是設備成本和員工時間的函數；員工時間包括培訓和實際測試。

無損檢測形式超聲波衍射時差法（TOFD）其原理源于對裂紋衍射信號的研究。在同一時期我國中科院也檢測出了裂紋衍射信號，發展出一套裂紋測高的工藝方法，但并未發展出現在通行的TOFD檢測技術。TOFD技術首先是一種檢測方法，但能滿足這種檢測方法要求的儀器卻遲遲未能問世。詳細情況在下一部分內容進行講解。TOFD要求探頭接收微弱的衍射波時達到足夠的信噪比，儀器可全程記錄A掃波形、形成D掃描圖譜，并且可用解三角形的方法將A掃時間值換算成深度值。而同一時期工業探傷的技術水平沒能達到可滿足這些技術要求的水平。直到20世紀90年代，計算機技術的發展使得數字化超聲探傷儀發展成熟后，研制便攜、成本可接受的TOFD檢測儀才成為可能。但即便如此，TOFD儀器與普通A超儀器之間還是存在很大技術差別。是一種依靠從待檢試件內部結構（主要是指缺陷）的“端角”和“端點”處得到的衍射能量來檢測缺陷的方法，用于缺陷的檢測、定量和定位。

表面缺陷無損檢測方法的比較

磁粉檢測、滲透檢測和渦流檢測都屬于表面缺陷無損檢測方法，但其方法原理和適用范圍區別很大。并且有各自的優點和局限性。所以無損檢測人員應熟悉掌握這三種檢測方法，并能根據工件材料、狀態和檢測要求，選擇合理的方法進行檢測。如磁粉檢測對鐵磁性材料工件的表面和近表面缺陷具有很高的檢測靈敏度。可發現微米級寬度的小缺陷，所以探傷機對鐵磁性材料工件表面和近表面缺陷的檢測宜有限選擇磁粉檢測，確因工件結構形狀等原因不能使用磁粉檢測時，方可使用滲透檢測和渦流檢測。

同一批產品中，按每一種試驗隨機抽取三個試樣，進行試驗。若其中任何一件試樣經試驗不合格，則應再隨機抽取三件試樣進行相同的試驗，若其中再有任何一件不合格，則該批產品為不合格。