碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導、高硬度、耐磨等優良特性，碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環境的使用需求。

化工、石油、水泥、建筑行業的不斷發展，要求使用的物料種類豐富，使用溫度和范圍更加廣泛，有些行業要求換熱器換熱快，有些則要求換熱過程慢一些，有利于設備保溫。使用條件的多種多樣對換熱器的要求也是越來越高，換熱器的種類很多，在選擇換熱器時要綜合優點和缺點，需要考慮一下幾個問題。與傳統的換熱設備相比較而言，碳化硅換熱器還比較年輕，它的體型較為輕巧，不會占用太多的空間，并且不受使用的限制，不需要將煙氣進行稀釋和降溫便可自行轉換使用。

1、制造工藝是否滿足要求。無論是換熱器的設計還是生產過程，制作工藝必須精良，對于流體的種類、物料的性質都要滿足。具體要考慮流體是哪種介質，不同介質對于材質的要求不一樣；物料的腐蝕性、溫度、使用壓力等參數也要考慮在內。

2、換熱效率要高。要保證較大的傳熱系數，盡量使流體的傳熱膜系數相近。

3、換熱器結構簡單、使用安全可靠，安裝過程和維修過程應該操作簡單方便。

提高板片的表面傳熱系數

由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流(雷諾數一150時)，因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經過多年的研究和實驗發現，波紋斷面形狀為三角形(正弦形表面傳熱系數ｚｕｉ大，壓力降較小，受壓時應力分布均勻，但加工困難的人字形板片具有較高的表面傳熱系數，且波紋的夾角越大，板間流道內介質流速越高，表面傳熱系數越大。2、維護：由于介質中含有微量顆?；蚪固?，在進料過程中連續進行板式連續高溫滅菌，會導致板塊逐漸堵塞堵塞。

為大家介紹下提高換熱器效率的方法。

1、板式換熱器和氣液噴射器串聯使用：介質首先通過板式換熱器旁路進入注射ｑｉ加熱滅菌，在丟失罐或停滯塔后，保持一定時間，進入板式換熱器的積極方式。將旁路板式換熱器的低溫液體預熱達到低溫液體預熱，同時也實現高溫液體冷卻換熱過程。

2、維護：由于介質中含有微量顆?；蚪固浚谶M料過程中連續進行板式連續高溫滅菌，會導致板塊逐漸堵塞堵塞。如維修不及時，將直接影響板式換熱器的使用效果，減少進料流量，影響滅菌質量，對生產造成危害。如果經常洗滌和洗滌，耗時費力，損壞墊片，裝配或清潔方法不正確也會造成橡膠墊泄漏板損壞，影響設備使用壽命。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數相等或接近時傳熱系數獲得較大值。

換熱器換熱效率的辦法。

1、減小污垢層熱阻

減小板式換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為1mm時，傳熱系數降低約10%。因此，必須注意監測板式換熱器冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。

2、提高板片的表面傳熱系數

由于波紋能使流體在較小的流速下產生湍流(雷諾數一150時 )，因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。