食品車間凈化是指在食品生產過程中，對車間的空氣、設備、工具、人員等進行凈化，以確保食品的質量和安全。以下是食品車間凈化用的材料：空氣凈化材料：食品車間的空氣需要經過凈化，可以使用空氣過濾器、活性炭等材料，以去除空氣中的灰塵、微生物等。設備凈化材料：食品車間的設備需要經過凈化，可以使用不銹鋼、PVC等材料，以防止設備上的污染物對食品造成污染。工具凈化材料：食品車間的工具需要經過凈化，可以使用不銹鋼、PVC等材料，以防止工具上的污染物對食品造成污染。人員凈化材料：食品車間的人員需要經過凈化，可以使用口罩、手套等材料，以防止人員身上的污染物對食品造成污染。總之，食品車間凈化用的材料包括空氣凈化材料、設備凈化材料、工具凈化材料和人員凈化材料，可以根據實際情況選擇合適的材料，以確保食品的質量和安全。

食品車間凈化是保證食品生產環境干凈衛生的重要措施。檢驗食品車間凈化的方法包括：檢查衛生許可證：食品生產企業在開展生產前必須獲得當地衛生行政部門的衛生許可證，而檢查衛生許可證可以了解企業是否符合當地的衛生要求。檢查車間設施：包括地面是否平滑、無裂縫、無積水，墻面是否潔凈、無污垢，頂棚是否光潔、無灰塵，門窗是否完好、無破損，通風設施是否正常運轉等。檢查生產過程：生產過程中是否嚴格遵守生產工藝流程，是否按照規定的溫度、時間、衛生要求進行操作，是否及時清理工作臺、器具等。檢查個人衛生：員工是否有健康證明，工作服、鞋、帽等是否清潔、無異味，是否按照要求佩戴口罩、手套等。通過以上檢查，可以評估食品車間的凈化程度是否符合相關衛生標準。

對需要使用的儀器、器具、病菌袋和試管進行清理處理，并將其放入干凈的凈化車間內。食品凈化車間使用時，需要提前30分鐘啟動機器，檢查相關參數的設置和設備的工作狀態，按下紫外線燈按鈕，打開紫外線燈，對作業區表面積聚的微生物進行處理。離開凈化車間時，依次打開緩沖室內的紫外線燈。使用完儀器應關閉30分鐘，臭氧轉化為氧氣以避免對操作人員影響。然后按下熒光燈按鈕，打開熒光燈并啟動風扇。

工作人員應攜帶一次性口罩、帽子和橡膠手套。正確打開食品凈化車間的滑動門。執行所需的操作。在整個測試過程中，實驗人員應按照無菌操作程序進行操作。工作結束后，用百分之75酒精擦拭干凈臺面，關閉鼓風機，打開紫外線燈15分鐘，使用完畢后關閉電源。使用后，填寫使用記錄。