|
公司基本資料信息
|
武漢壓鑄模壓鑄過程中,壓鑄工藝能體現(xiàn)出一個(gè)壓鑄工廠的技術(shù)水平,一個(gè)優(yōu)1秀的壓鑄工藝可以將壓鑄機(jī)、壓鑄模具和壓鑄金屬有機(jī)地結(jié)合在一起,鑄造出的鑄件。正確的壓鑄工藝應(yīng)該包涵以下內(nèi)容: 1、根據(jù)壓鑄模具的材料性能,確定一個(gè)合適的生產(chǎn)率。因?yàn)樯a(chǎn)率設(shè)置得過大,往往都會(huì)減少壓鑄模的使用時(shí)間,反而加大生產(chǎn)成本。 2、設(shè)置正確的壓鑄參數(shù)。使壓射速度、壓力和合金溫度在能達(dá)到質(zhì)量要求的情況下1低,降低機(jī)器的負(fù)荷。6、對每一個(gè)壓鑄部件進(jìn)行壓鑄規(guī)程的制定,在操作過程中監(jiān)督和培訓(xùn)。 3、根據(jù)壓鑄模的實(shí)際情況,確定一個(gè)正確的模具冷卻方案。方案中應(yīng)該包含壓鑄幾個(gè)模次開始冷卻、冷卻水的開1戶方法和冷卻水對應(yīng)的開啟程度。 4、對壓鑄模模具進(jìn)行定期的維修和檢查。 5、對不同滑動(dòng)部位的潤滑頻率進(jìn)行規(guī)定。 6、對每一個(gè)壓鑄部件進(jìn)行壓鑄規(guī)程的制定,在操作過程中監(jiān)督和培訓(xùn)。 7、根據(jù)模塊的危險(xiǎn)程度和復(fù)雜程度,對模塊進(jìn)行應(yīng)力周期的消除。確定是否井陘表面處理。 武漢壓鑄模在壓鑄時(shí),除了要制定壓鑄工藝,同時(shí)還要根據(jù)各種外部條件的變化,及時(shí)進(jìn)行修改。
隨著汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展,給壓鑄行業(yè)帶來了更多的機(jī)遇,也帶來了新的挑戰(zhàn)。在壓鑄生產(chǎn)中,模具溫度對鑄件質(zhì)量,模具壽命和生產(chǎn)節(jié)拍有著重要的影響,因此,現(xiàn)代壓鑄技術(shù)中,模具溫度的控制已是一種不可或缺的工藝手段
壓鑄模溫機(jī)的結(jié)構(gòu)
壓鑄模溫機(jī)由高溫循環(huán)油泵、加熱器、冷熱油分配比例調(diào)節(jié)閥、儲(chǔ)油箱及油箱冷卻器、過濾器、加熱器及過熱保護(hù)裝置、進(jìn)出口油溫測溫?zé)犭娕肌⒛販y量熱電偶、控制系統(tǒng)等主要部件組成。