滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。

輸送機(jī)在使用時(shí)，如有托輥缺少，應(yīng)及時(shí)添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶。

避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。

給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。

輸送帶怎么做才能正確去用？但是，為了保證您購(gòu)買(mǎi)到的輸送帶在質(zhì)量上是比較過(guò)關(guān)的，性能是比較好的。大家在不了解輸送帶時(shí)也沒(méi)法正確的去使用他，從而達(dá)到1高的利用率，所以要先了解他的特點(diǎn)。他可以在-73oC～+260oC溫度范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)作，有的抵抗其他化學(xué)物質(zhì)的性能，良好的電性能：絕緣性能好，絕緣層抗擊穿強(qiáng)度高，良好的離層性：防粘，摩擦系數(shù)小，表面平整，尺寸穩(wěn)定性佳：新型普通輸送帶，在高溫和高壓環(huán)境下尺寸穩(wěn)定，不易變形。

而他的正確使用方法是如下面所描述的一樣：

1、對(duì)整條帶的表面溫度要連續(xù)地、不間斷地進(jìn)行測(cè)量、記錄和監(jiān)控，一定要避免不必要的溫度升高；

2、要對(duì)物料和膠帶進(jìn)行強(qiáng)制冷卻（1好在全長(zhǎng)上用水冷卻）；

3、保持所輸送的物料按帶寬均勻分布，不過(guò)分集中；

4、裝有熱物料的帶子，一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)采取措施將熱物料卸下。

要買(mǎi)輸送帶，千萬(wàn)要注意實(shí)用性。對(duì)于這一點(diǎn)是大家在購(gòu)買(mǎi)輸送帶時(shí)都會(huì)注意的一點(diǎn)。關(guān)于輸送帶大家應(yīng)該都聽(tīng)說(shuō)過(guò)，因?yàn)樗膽?yīng)用是十分廣泛的，幾乎每個(gè)行業(yè)都有它的身影。如果因?yàn)槠渌S修工作把正時(shí)齒輪皮帶取下后再安裝時(shí)裝反了，當(dāng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)你就會(huì)聽(tīng)到尖銳、刺耳的尖叫聲。不過(guò)，行業(yè)不同所選用的輸送帶的要求就不會(huì)一樣，所以，千萬(wàn)要注意輸送帶實(shí)用性和針對(duì)性。

大家要知道輸送帶其本身是有不同類(lèi)型的。因此如果您是希望可以在高溫環(huán)境當(dāng)中長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)的，那么1好是選擇耐熱輸送帶。它可以長(zhǎng)時(shí)間在一種比較高溫的環(huán)境當(dāng)中正常的作業(yè)而不受到任何的影響。如果您使用輸送帶的環(huán)境是屬于燒灼型的，那么就要選擇耐燒灼的輸送帶。而使用環(huán)境溫度較低，又是需要經(jīng)常使用的，那么就要選擇耐寒的輸送帶。今天小編為大家介紹，傳動(dòng)帶的維護(hù)安裝使用要點(diǎn)，希望能給大家?guī)?lái)幫助。所以，也就是說(shuō)您使用輸送帶的環(huán)境是什么樣的，那么在購(gòu)買(mǎi)輸送帶的時(shí)候就要針對(duì)性的購(gòu)買(mǎi)一些適用的，這樣輸送帶在使用的過(guò)程當(dāng)中才能夠更好的進(jìn)行運(yùn)作，而且能夠有更好的使用壽命。

1、斷帶的原因

（1）輸送帶張力不夠

（2）輸送帶超期使用，嚴(yán)重老化。

（3）大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住。

（4）輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求。

（5）輸送帶接頭嚴(yán)重變形或損壞。

（6）輸送帶跑偏被卡住

（7）輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過(guò)大。

2、斷帶的預(yù)防與處理方法

（1）更換符合要求的輸送帶。

（2）應(yīng)及時(shí)更換到期的輸送帶

（3）嚴(yán)格控制大塊物料及鐵器上到輸送機(jī)

（4）更換受損接頭。

（5）增加調(diào)偏拖輥及防偏保護(hù)裝置；發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏被機(jī)架卡住應(yīng)立即停機(jī)處理。

（6）將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適。

（7）發(fā)生斷帶事故以后，可采取以下步驟處理：

①清除斷帶上的浮煤。

②用卡板卡住斷帶的 一頭。

③用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。

④松開(kāi)張緊裝置。

⑤用絞車(chē)牽引輸送帶。

⑥割齊輸送帶斷頭。

⑦用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶，

⑧經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再投入運(yùn)行。