在鑄造鑄鐵試驗平臺的過程中，會使得鑄鐵試驗平臺內部產生內應力，如不及時消除的話，會使得鑄鐵試驗平臺因為內應力而產生裂痕，進而影響鑄鐵試驗平臺的使用

鑄鐵試驗平臺的內應力消除關鍵，消除鑄鐵試驗平臺的內應力是指鑄鐵試驗平臺毛柸件在較高的溫度放置或室溫保持其性能，形狀，尺寸隨時間而變化的處理工藝，選擇一塊好的鑄鐵試驗平臺，還要看鑄鐵試驗平臺生產廠家是否掌握人工時效的工藝及具備人工時效的設備等。常用時效方法有自然時效、人工熱時效方法。

自然時效 是若鑄鐵試驗平臺放置在室溫或自然條件下長時間存放，促使殘余應力發生松弛而使尺寸精度獲得穩定，稱為自然時效處理。

自然時效是古老的時效方法，對于鑄鐵試驗平臺自然時效處理的時間，當然是越長越好，但是現實的生產中是不能實現的，現實生產中2-3個月的時效處理時應該做的。鑄鐵試驗平臺的自然時效也被稱為時效。但這種時效不屬于鑄鐵試驗平臺熱處理工藝。自然時效的優點是鑄鐵試驗平臺尺寸穩定性好，方法簡單易行，綠色環保。缺點是生產周期長，占用場地大，不易管理，不能及時發現鑄鐵試驗平臺毛坯件內的缺陷，已逐漸被淘汰。

人工時效即為將鑄鐵試驗平臺加熱到較高溫度，并較短時間進行時效處理的時效處理工藝，稱為人工熱時效處理。

人工熱時效處理將鑄鐵試驗平臺毛坯件由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4-8小時，再嚴格控制降溫速度至150℃以下出爐。熱時效工藝要求是嚴格的，如要求爐內溫差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時，降溫速度不大于20℃/小時。爐內 溫度不許超過570℃，保溫時間也不易過長，如果溫度高于570℃，保溫時間過長，會引起平臺強度降低。如果升溫速度過快，平臺毛坯件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，平臺毛坯件各部分的溫差急劇上升，會造成附加溫度應力。

如果附加應力與鑄鐵試驗平臺毛坯件本身的殘余應力疊加超過強度限， 會造成鑄鐵試驗平臺毛坯件開裂。鑄鐵試驗平臺熱時效如果降溫不當，會使時效效果大為降低，甚至產生與原殘余應力相同的溫度應力，并殘留在鑄鐵試驗平臺毛坯件中，從而破壞了已取得的熱時效效果。

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