T型槽平臺平面研磨：平板在很早的時候，人們利用三塊平板相互匹配以產生真平平面。一個熟練而又有耐心的工人可以不藉助任何量測儀器，而僅利用三平板相互匹配的方式，做多次90度之旋轉，即可產生令人難以相信的真平程度。

1、鑄鐵T型槽平臺粗刮：若T型槽平臺表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀，行程教長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復。T型槽平臺機械加工的刀痕掛除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。

2、鑄鐵T型槽平臺細刮：細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長5mm~10mm），研點分散快。T型槽平臺細刮時要朝著方向刮，刮完一遍，刮遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。當平均研點每25㎡×25㎡上為10~14點時，即可結束細刮。

3、T型槽平臺精刮：在T型槽平臺細刮的基礎上進行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25㎡×25㎡上應為20~25點，

4、刮花：T型槽平臺刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。

鑄鐵T型槽平臺平面度：

1、A：鑄鐵T型槽平臺其平面度(μm)=1+1.6D2(D為平板對角線長或直徑)，用于高度之測定之用，常用于實驗室。

2、B：其平面度為A之兩倍誤差，常用于工具檢驗室作量具之檢驗之用。

3、C：其平面度為A之四倍誤差，常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。

鑄鐵T型槽平臺檢測法：節(jié)距法，鑄鐵T型槽平臺整體熱處理是對鑄鐵平板或床身鑄件進行整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤洌愿淖兤湔w力學性能的金屬熱處理工藝。T型槽平臺整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。T型槽平臺可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎、工作臺等。

T型槽平臺的運輸：T型槽平臺運輸是平板不變形的一個重要環(huán)節(jié)，所以運輸平板時要不超載，不疲勞駕駛，不在天氣惡劣的情況下運輸。

鑄鐵T型槽平臺http://www.chinaweiyue.com/使用注意事項：T型槽平臺在使用時要行安裝調試。然后，把T型槽平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，T型槽平臺使用過程中，要注意避免工件和T型槽平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞鑄鐵T型槽平臺的結構，甚至會造成T型槽平臺變形，使之損壞，無法使用。

所謂節(jié)距法是使用橋板對被測面進行分段，由儀器讀取各段前后兩點測量線相對于標準直錢的傾斜角或高度差值，通過數(shù)據(jù)處理直線度、平面度誤差值的一種間接測量方法。

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