鑄鐵T型槽平臺在使用時，無論是多么復雜的作業(yè)流程，加工效果，都不會產(chǎn)生不必要的麻煩，對于加工缺陷，也便不會發(fā)生。值得我們注意的是，在對該產(chǎn)品進行有效的日常保養(yǎng)后，加工缺陷更不會發(fā)生。鑄鐵T型槽在操作的時候非常簡單，只要我們把相應的參數(shù)設定好，并確保它們有效的作業(yè)，那么，它們就會自動完成各項加工，裝配，調(diào)試等等作業(yè)。也正是因為如此，它們給操作工人們帶來了極大的工作便利

今天主要來講一下鑄鐵T型槽平臺回火工藝與溫度是否有一定的關(guān)聯(lián)？眾所周知，鑄鐵T型槽平臺在鑄造過程中是需要回火工藝的，此工藝步驟在淬火之后，除鑄鐵T型槽平臺，焊接平臺、研磨平臺均是這樣進行制作，回火的目的在于盡可能的減少淬火中產(chǎn)生的應力。一般的回火工藝而言是與溫度有很大的關(guān)聯(lián)的，回火工藝一般會因為溫度影響分為三種等級，低溫回火、中溫回火、高溫回火這三種，今天我們就來詳細的來聊一聊鑄鐵T型槽平臺的回火工藝。

 1、低溫回火： 一般淬火的鑄件在250一下的溫度，在進行回火，可稱為低溫回火。低溫回火的目的主要在于要消除鑄件內(nèi)部的應力，可以保證鑄件的高強度的硬度，保證產(chǎn)品有較好的可塑性，塑造結(jié)構(gòu)更佳。

2、中溫回火：一般中溫回火，回火的工件溫度會控制在250-500之內(nèi)，這個溫度可以更好的保證鑄件有良好的彈性，保證其不會發(fā)生變形，并且在運輸過程中，出現(xiàn)顛簸也更好的應對。

 3、高溫回火：高溫回火溫度要求在500以上，該溫度鑄造出來的鑄件的綜合性能良好，既有一些強度、硬度，還具備一定的塑型和韌性，一般該溫度是鑄鐵平臺綜合制作出的鑄鐵平臺較強。

鑄鐵T型槽平臺的回火工藝到跟溫度有沒有關(guān)系呢？相信大家心中已經(jīng)有了一個準確的答案了。鑄鐵T型槽 平臺加工工藝，每一步我們都要做到精益求精，只用這樣才能得到客戶的肯定，客戶用的放心，是給予我們大肯定與鼓舞。同時鑄鐵T型槽平臺能夠活躍于市場頂端，為各種大型試驗的運行提供基礎，完全依靠鑄鐵T型槽平臺本身過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，獨有的開槽優(yōu)勢，得到了客戶的青睞與好評。

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