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離心泵出口壓力下降有哪些原因?

   日期:2023-02-24     瀏覽:12    
 離心泵出口壓力下降的原因如下:

1.電動機反轉

因為接線的原由會致使電動機的轉向與泵的實際規定轉向相反,這樣通常啟動時要先查看一下泵的轉向,要是轉向反了,應將電動機上接線柱上任意2根電線互換一下就可以。


2.工況點向大流量低揚程傾斜

通常情況下,化工離心泵都具備連續向下的性能曲線,流量隨著揚程的下降慢慢變大。在操作過程中,因為某些情況致使泵背壓降低,泵的工作點被動地隨著設備曲線向低揚程大流量點傾斜,這樣就會引起揚程下降,其實這是因為外界現象如設備的變化而引起的,與泵本身沒有特別的關聯。這時只要提升泵背壓,如關閉一點出口閥等就可以解決問題。

3.轉速下降

影響化工離心泵揚程的核心現象是葉輪外徑和泵的轉速,在其他條件不變的情況下,離心泵的揚程與速度的二次方成正比例關系,可見速度對揚程的影響是非常大的,有時因為外部的某些情況導致泵的轉速下降,就會相應的下降泵的揚程。此時應檢驗泵的轉速,要是確實轉速不足,應檢驗原由,合理解決。

4.入口出現汽蝕

要是化工泵的吸入口壓力太低,小于泵送介質的飽和蒸汽壓,就會出現汽蝕。此時應檢驗進口管路系統有沒有阻塞或進口閥門開度是否過小,或者提升吸入水池的液位高度。

5.出現內泄漏

當泵內的轉動部分與靜止部分空隙超出了設計范疇,將致使內部出現泄漏,體現為泵的排出壓力下降,如葉輪口環空隙、多級泵的級間空隙。此時應做好相應的檢修,對引起空隙過大的零部件做好維修或替換。

6.葉輪流道堵塞

要是葉輪部分流道堵塞,將影響葉輪的做功,致使出口壓力下降。因此需要拆泵檢驗清除異物。為預防再次出現該問題,必要時可在泵進口前加設過濾裝置。


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