機(jī)床工作臺(tái)鑄造方法分類：機(jī)床工作臺(tái)鑄造是將經(jīng)過熔煉的金屬液澆注入鑄型內(nèi)，經(jīng)冷凝固后獲得所需形狀和性能的零件毛坯的成形方法。機(jī)床工作臺(tái)鑄造是常用的制造方法，優(yōu)點(diǎn)是:制造成本低，工藝靈活，可以獲得形狀復(fù)雜和大型的機(jī)床工作臺(tái)。鑄造在機(jī)械制造中占有很大的比重，如在機(jī)床制造中占60~80，在汽車制造中占25，在拖拉機(jī)制造中占50~60。鑄件的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量因此，鑄造在機(jī)械裝備制造業(yè)中占有重要的地位。

機(jī)床工作臺(tái)鑄造的主要工藝過程包括:金屬熔煉、鑄型制造、澆注凝固和鑄件清理等。鑄造材料主要有鑄鋼、鑄鐵、鑄造非鐵合金(銅、鋁、鋅、鉛合金等)等。

常用的鑄造方法是砂型鑄造，機(jī)床工作臺(tái)砂型可分為粘土砂型、化學(xué)粘結(jié)劑砂型、無粘結(jié)劑砂型。

常用的機(jī)床工作臺(tái)鑄造方法，機(jī)床工作臺(tái)手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機(jī)的形狀復(fù)雜的大型鑄件。機(jī)器造型適用于批量生產(chǎn)的中、小鑄件，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，尺寸精度和表面質(zhì)量低。

機(jī)床工作臺(tái)機(jī)器造型，尺寸精度和表面質(zhì)量高，但投資大鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量高，組織致密，力學(xué)性能好，生產(chǎn)效率高，精度高,表面光潔，但工序繁多，勞動(dòng)強(qiáng)度大

機(jī)床工作臺(tái)金屬型鑄造，機(jī)床工作臺(tái)金屬型的費(fèi)用較高小批量或大批量生產(chǎn)的非鐵合金鑄件也用于生產(chǎn)鋼鐵鑄件

鑄鐵平臺(tái)熔模鑄造，鑄鋼及非鐵合金批量生產(chǎn)時(shí)，比完全用機(jī)械加工生產(chǎn)便宜各種批量的鑄鋼及高熔點(diǎn)合金的小型復(fù)雜精鑄件，特別適合鑄造藝術(shù)品、精機(jī)械零件，機(jī)床工作臺(tái)陶瓷型鑄造，鑄鋼及鑄鐵的模具和精鑄件尺寸精度高,表面光潔,但生產(chǎn)效率低，離心鑄造，灰鑄鐵、球墨鑄鐵幾十千克，一般為圓簡(jiǎn)形鑄件較低小批量到大批量的旋轉(zhuǎn)體形鑄件、各種直徑的管件連續(xù)鑄造鋼、非鐵合固定截面的長(zhǎng)形鑄件，如鋼錠、鋼管等組織致密，力學(xué)性能好，生產(chǎn)效率高。機(jī)床工作臺(tái)消失模鑄造，不同批量的較復(fù)雜的各種合金鑄件鑄件尺寸精度較高，鑄件設(shè)計(jì)度大，工藝簡(jiǎn)單，但模樣燃燒影響環(huán)境。

優(yōu)先采用鑄鐵平臺(tái)砂型鑄造據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)和世界鑄件產(chǎn)量中的60-70是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是與其他鑄造方法相比，機(jī)床工作臺(tái)砂型鑄造成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短，所以如汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等機(jī)床工作臺(tái)都是用粘土濕砂型工藝生產(chǎn)的。當(dāng)濕砂型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土半干砂型、干砂型或是很砂血。粘土濕砂型鑄造的機(jī)床工作臺(tái)質(zhì)量為幾千克到幾十千克，面粘土千砂型生產(chǎn)的銷件可重達(dá)幾十。一般來講，對(duì)于中、大型鑄件，機(jī)床工作臺(tái)用樹脂自硬砂型來生產(chǎn)，鑄鋼件用水玻璃砂型來生產(chǎn)，可以獲得尺寸、表面光潔的鑄件，但成本較高。

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