涂料強度不足分兩種情況：一是常態(tài)烘干強度，二是高溫沖刷后的強度，二者不可互替，常態(tài)烘干強度高不等同高溫強度高。

（1）烘干強度不足有3種原因：

一是添加劑性能欠缺，二是添加劑加入量不足，三是骨料粉有問題。前二者易被人理解，后者則不見得能普遍真弄得清。下面講骨料粉問題。

①同一骨料粉過粗過細對涂層烘干后強度都會有所影響，選擇范圍是180～250目。

②輕質(zhì)骨料粉（比重輕）往往不如比重大的骨料粉強度高，因為其形成的涂層致密度稍差，同等重量下其體積與覆蓋面顯然不同。

③某些骨料粉因其中含有某種有害元素必將嚴重削弱涂層干強度，比如CaO、MgO等甚至還有一些莫名其妙的成分，其含量越大則涂層強度越低，而且漿液存放時間越長則強度下降越明顯。

（2）鑄鐵平臺（平板）高溫強度不足根在添加劑性能低劣

常用的鑄造涂料幾乎都有一個致命的共性——不能久經(jīng)受高溫沖刷，往往1600℃超過40秒就頂不住了，所以搞什么瓷管澆道。真要解決這個問題主要不在于骨料粉的耐火度，關(guān)鍵在于添加劑的高溫強度：而且澆注溫度范圍內(nèi)越高溫越強越硬，這就叫高溫陶瓷化，其勝于陶瓷管的高溫性能。

2.涂料漿液有氣泡如何處理？

氣泡產(chǎn)生原因：

①涂料中有起化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣泡的組元，如橄欖石粉、鋁釩土中含有CaO等；

② 涂料漿液易發(fā)產(chǎn)生氣泡，此氣泡原于添加劑無防腐能力，是添加劑本身在水液中產(chǎn)生菌發(fā)；

③ 攪拌操作不當導(dǎo)致添加劑粉料空隙中的氣體無法排溢而產(chǎn)生氣泡。

解決方法——明白氣泡的來源則除之方向簡單：

②    凡含CaO等有害物多的骨料慎用——先與水浸潤后加添加劑攪拌