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目視檢測的一般要求除應(yīng)符合 JB/T 730.1 的有關(guān)定外，還應(yīng)符合規(guī)定

檢測人員

目視檢測人員未經(jīng)矯正或經(jīng)矯正的近()視力和(視應(yīng)低.0(小記值1.0)，測試方法應(yīng)符合 GB 11533 的規(guī)定。測人員應(yīng)每 12個次力以保證常的或正確的近距離分辨能力。

如果檢測可能對辨色力有特別要求，RD2壓力容器無損檢測，經(jīng)合同各方同意，檢測人員宜補充辨色力測試，以保證必要的辨色力。

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檢測方法和工藝

無損檢測方法的選用

本標準涉及的無損檢測方法包括射線檢測、超聲檢測、粉檢測、滲透檢測、渦流檢測泄漏檢測、目視檢測、聲發(fā)射檢測、衍射時差法超聲檢測、X射線數(shù)字成像檢測、漏磁檢測和脈沖渦流檢測等。

采用射線檢測、超聲檢測、射時差法超聲檢測和 射數(shù)字成像檢測等無損檢測方法檢測對接焊接接頭時，根據(jù)技術(shù)工藝要求和所需設(shè)備器材條件的不同以及檢測靈敏度、缺陷檢出率和測量準確度的區(qū)別，將其檢測技術(shù)等級分為若干級別。應(yīng)在循承壓設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范和相關(guān)產(chǎn)品標準及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的礎(chǔ)上，根據(jù)承壓設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和方向，按本部分和 NB/T 47013.247013.13 的規(guī)定擇一種或多種適宜的無損檢測方法，確定其檢測技術(shù)等級、檢測比例、質(zhì)量要求和合格級別等，以形成明確的檢測要求。當采用未列本標準規(guī)定或超出本標準適用范圍的無損檢測方法時，需具備相應(yīng)的無損檢測人員、設(shè)備器材和檢測工藝文件，經(jīng)現(xiàn)場試驗和技術(shù)驗證，形成企業(yè)標準，實際應(yīng)用時還應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)和規(guī)程的規(guī)定。

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氣泡泄漏檢測一一直接加壓技術(shù)，是通過將被檢件內(nèi)部直接用氣體加壓，在被檢件外部直接施加檢測溶液或?qū)⒈粰z件直接浸人溶液的方法，使泄漏氣體通過液體時形成氣泡，從而確定被檢件是否泄漏及漏孔的位置。

范圍

本檢測方法屬于檢測靈敏度要求不高的粗檢漏方法，一般只確定被檢件是否泄漏而不定量，某些情況下也可以定量。