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壓力試驗的定義及作用

根據GB50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》的定義，管道的壓力試驗指：以液體或氣體為介質，對管道逐步進行加壓，達到規定的壓力，以檢驗管道強度和嚴密性的試驗。壓力試驗的主要作用是檢驗管道及管件的母材和焊縫的強度及嚴密性是否滿足要求，管道及管件和焊縫的缺陷是否在可接受范圍內。壓力檢驗合格，說明管道系統的強度滿足要求，其缺陷可以接受；反之，則說明管道及管件的強度未滿足要求，其缺陷不能接受。

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常見采用氣壓試驗的情況

工藝上不允許管道系統中存留微量的水

有些工藝管道，在生產過程中不允許存在少量的水。這些情況主要包括以下幾種。一）工藝介質于水發生反應。二）氣固管線，管系中存在水時，山西DD1壓力管道，細小的固體顆粒會粘接在一起，堵塞管道，如干粉煤管線、飛灰管線等。三）氫氣管道，應極易泄漏，且引燃電流小，如果管道內存在鐵銹等雜志，容易產生靜電，一旦發生泄漏，且存在靜電集聚時很容易引發火災事故。當施工現場不具備足夠熱空氣或熱氮氣時，氫氣管道或含氫管道有時候采用氣壓試驗。

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使用單位的義務

使用單位應當履行以下義務:

(1)制訂管道定期檢驗計劃，在管道定期檢驗有效期屆滿的 1 個月以前向檢驗機構申報定期檢驗;

(2)做好檢驗配合和安全監護工作，對所提供相關資料的真實性負責;

(3)對檢驗中發現的缺陷和問題，提出處理或者整改措施并且負責落實，及時將處理或者整改情況書面反饋給檢驗機構。

1.8 檢驗機構和檢驗人員的職責

(1)檢驗機構應當按照核準的檢驗范圍從事管道的檢驗工作，對檢驗報告的真實性、準確性和有效性負責。

(2)從事管道的檢驗和檢測人員應當取得相應的特種設備檢驗檢測人員證書，山西DD1壓力管道定期檢驗，并且按照相關規定進行注冊;

(3)檢驗機構接到使用單位的管道定期檢驗申報后，應當及時進行檢驗;

(4)檢驗機構應當定期對檢驗、檢測人員進行檢驗工作安全培訓，并且保存培訓記錄