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今天來給大家介紹一下鍋爐檢測的知識。我希望能幫助大家。讓我們一起來看看。鍋爐能效測試測試與評價
1、基本要求
鍋爐能效測試與評價包括鍋爐產品能效測試、在用鍋爐定期能效測試和鍋爐系統能效評價,應當根據不同的目的選擇能效測試和評價方法
2、鍋爐產品能效測試方法
鍋爐產品能效測試時,鍋爐熱效率測試與大氣污染物初始排放測試應當同時進行鍋爐產品能效測試按照本規程規定進行
3、在用鍋爐定期能效測試和系統能效評價方法
在用工業鍋爐定期能效測試和系統能效評價應當按照本規程規定的方法進行。當測試結果(測試結果為在用鍋爐實際運行條件下的鍋爐熱效率)低于本規程中限定值的95%,或者用戶要求對鍋爐進行節能診斷時,測試機構應當在報告中提出改進意見。電站鍋爐定期能效測試和系統能效評價按照相關標準規定的方法進行。
鍋爐探傷
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今天來給大家介紹一下鍋爐檢測的知識。我希望能幫助大家。讓我們一起來看看。燃燒及附屬系統
1、燃燒設備和爐膛結構的設計應當符合以下要求:(1)設計合理,與設計燃料品種相適應,保證安全、穩定、清潔燃燒;(2)鍋爐配風裝置結構可靠、操作方便,風壓、風量能夠保證燃料充分燃燒,并且配風裝置調節靈活有效;(3)層燃鍋爐燃燒設備應當采用漏料少、漏風量小、料層厚度分布均勻的結構.并且選擇合理的通風截面比,其爐拱能夠有效組織爐內煙氣流動和熱輻射,以滿足入爐燃料的引燃和強化燃燒的需要,保證燃料穩定著火和燃盡。
受熱面
2、鍋爐受熱面的設計應當符合以下要求:
(1)根據不同燃料特性和鍋爐結構,合理布置受熱面,選取合理、經濟的受熱面熱負荷和煙氣流速,減小煙氣側的阻力;
(2)受熱面方便清理,對于額定蒸發量大于 10t/h 和額定熱功率大于 7MW 的鍋爐,當對流受熱面易積灰時,配置清灰裝置。
3、保溫
鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門應當具有良好的密封和保溫性能。距門(孔)300mm 以外的爐體外表面溫度與環境溫度之差不得超過 25C,爐頂外表面溫度與環境溫度之差不得超過 50C,各種熱力設備、熱力管道以及閥門表面溫度與環境溫度之差不得超過 25C。循環流化床鍋爐旋風分離器表面溫度與環境溫度之差不得超過 75C,應當盡量降低旋風分離器表面溫度。
4、門孔
鍋爐應當合理配置門孔,便于受熱面清灰、清垢、保養和維修。鍋爐門孔、出渣口應當采用密封結構,保證鍋爐漏風系數在設計要求之內。
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今天來給大家介紹一下鍋爐檢測的知識。我希望能幫助大家。讓我們一起來看看。水管鍋爐結構設計的基本要求還有這些:
15、燃煤鍋爐(特別是循環流化床鍋爐)應有防止受熱面磨損的措施
16、液態排渣鍋爐和可能產生高溫腐蝕的固態排渣鍋爐,應采取防止高溫腐蝕的措施
17、直流鍋爐蒸發受熱面內不應發生膜態沸騰和水平管圈的汽、水分層流動。
18、直流鍋爐應設置啟動系統,容量應與鍋爐低直流負荷相適應
19、直流鍋爐啟動系統的疏水排放能力應滿足鍋爐在各種啟動方式下發生汽水膨脹時的大疏水流量。
20、直流電站鍋爐采用外置式啟動(汽水)分離器啟動系統時,隔離閥的工作壓力應按照大連續負荷下的設計壓力確定,啟動(汽水)分離器的強度按照鍋爐低直流負荷的設計參數設計計算:采用內置式啟動(汽水)分離器啟動系統時,各部件的強度應按照鍋爐大連續負荷的設計參數計算。
21、對于控制循環鍋爐、低循環倍率鍋爐及超臨界壓力復合循環鍋爐,其鍋水循環泵(啟動循環泵)及其進水管的布置應能防止管內及泵入口處工質發生汽化。
22、受熱面的管夾、吊掛、夾持管等應設置合理可靠,防止超溫、燒損、拉傷和引起管子相互碰撞及摩擦。
23、鍋爐結構應便于安裝、運行操作、檢修和內外部清洗
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