鏜床工作臺在生產過程中，因鑄鐵材料的一些特性，鏜床工作臺表面幅射熱吸收慢，導熱快，進入恒溫室較快穩定，但恒溫室內溫度稍有變化即不穩定。另外它可在標準室內進行整修，但遇潮濕會生銹，在價方面通常較高。而石平板則在這些方面恰恰和鏜床工作臺相反。鏜床工作臺為什么我們總會強調要加以維護和保養，如果只是使用，不加維護，不管如何結實，用不了多久就會喪失精度，后期變成廢物。反之，如果在日常的工作中對鏜床工作臺愛惜使用，維護，雖然長年累月使用，發生磨損，經過檢修，仍能保持良好的精度。

鏜床工作臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能有較大影響，為品質，我廠生產的系列鏜床工作臺均選用HT200-300產排號鑄鐵，采用消失模鑄造工藝，經圖紙設計→模型生產→澆注→清砂→退火→粗加工→二次回火處理→數控精加工→鏟刮→檢驗出廠等10余道工序完成，硬度達HB170-240，承載重量可達上百，精度穩定，性能好。

為了防止化學粘砂，可在以下兩個方面采取措施：

1、盡量避免在鏜床工作臺鑄件/鑄型界面形成低熔點化合物。對造型材料來說，主要是采用耐火度高、熱化學穩定性高的造型材料，例如采用高品位砂，對某些大型鏜床工作臺鑄件和高合金鋼鑄件可考慮采用造砂、烙鐵礦砂、橄欖石砂、棕剛玉砂等非質砂做型（芯）砂。在砂型（芯）表面施涂耐火度較高、不與金屬液產生化學反應的涂料。

2、促使形成易剝離的燒結性面砂層，主要措施如下。

a、在金屬/鑄型界面上創造的氧反應氣氛。

b、加入氧反應鐵、氧反應錳或爐渣粉。

c、對鏜床工作臺鑄鐵件粘砂殼應設法特高光亮碳膜厚度。

d、加入有利于燒結的物質，或使用易剝離燒結型涂料。

鏜床工作臺使用黏土濕型砂工藝的優點：

1、所用原材料價便宜，來源豐富；

2、造型方便，砂型不必烘干，鑄型生產周期短，，易于實現大批量生產；

3、回用砂中未脫水失效的膨潤土與水混合后既能恢復輕度，舊砂回用性好，回用設備投資少；

4、經過長期應用，已經發展一系列造型設備；

5、一般機器造型所生產的鑄件其尺寸精度不亞于化學自硬砂，高壓造型方法所生產的鑄件尺寸精度可與熔摸鑄造相媲美；黏土濕型砂不同機器造型方法所生產的鑄件尺寸的鑄件尺寸精度和表面粗糙度。

鏜床工作臺設計標準：

1、鏜床工作臺及所有附件的計量單位全部采用單位（SI）標準。

2、鏜床工作臺需進行兩次人工時效處理。初次時效處理在粗加工前，以鑄造應力次人工時效處理在粗加工后，以粗加工產生的應力。

3、全部鏜床工作臺的調整采用可調墊鐵調整，使平臺調整方便且降低需方采購成本。

4、鏜床工作臺外觀及表面質量。

5、為較大程度地減小裝卸起吊平臺過程中鏜床工作臺自重對平臺精度的影響，全部平臺吊裝孔設計符合貝塞爾支點原理。

6、鏜床工作臺無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀問題，不允許有嚴重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造問題。

7、鏜床工作臺http://www.chinaweiyue.com/加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。

8、為提高鏜床工作臺平板的抗變形能力，按材料力學強度理論，采用箱型筋式結構，截面采用的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結構。

9、鏜床工作臺的設計制造要符合J1999《鏜床工作臺》標準。

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