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瑪鋼的具體材質

有兩種類型：鐵素體(F)+團絮狀石墨(G)；珠光體(P)+團絮狀石墨(G)。

1、鐵素體是碳溶解在α-Fe中的間隙固溶體，常用符號F表示。具有體心立方晶格，其溶碳能力很低，常溫下僅能溶解為0.0008%的碳，在727℃時的溶碳能力為0.02%。

2、團絮狀石墨是一種在可鍛鑄鐵中出現的主要石墨形態，外形較不規則，呈棉絮團狀。與團球狀石墨同屬緊密型絮團狀石墨。

3、珠光體是鐵素體和滲碳體一起組成的機械混合物用符號“P”表示。碳素鋼中珠光體組織的平均碳含量約為0.77% 。它的力學性能介于鐵素體和滲碳體之間，即其強度、硬度比鐵素體顯著高很多，塑性、韌性比鐵素體要差，但比滲碳體要好得多。

瑪鋼件是鍛造鑄鐵，常用于制造管件，如各種管接頭，瑪鋼件管件的主要應用范圍，如供氣供熱、消防供水等，都有其實際應用，瑪鋼件的存在有一定的優勢，比如機械性能比較好，韌性高，在強度、硬度和耐磨性方面都表現出了良好的效果，因此瑪鋼件管的應用范圍很廣，也是一種很有前途的建筑材料。瑪鋼管件是用瑪鋼制作的管件，需要注意的是，瑪鋼雖然是韌性的瑪鋼件，但不能用于鍛造，瑪鋼件管件和瑪鋼件管件以管件的材質命名，鍍鋅管件以管件的表面處理命名。

瑪鋼管件的凝固過程足固態的結晶從鑄件表面開始移向中心的過程其所需耍的時間稱為“凝固時間”。從鑄鋼件的凝固時間長短可反映出鑄鋼件冷卻的激烈程度。鑄鋼件冷卻愈激烈，其凝固時間愈短，凝固速度愈快。所謂控制鑄鋼件的凝固過程，實際上是采取各種工藝措飽來控制各部分的凝固時間。凝固控制中的順序凝固，是要求鑄件上遠離冒口部分凝固時間短，向著冒口方向凝固時間漸增，而冒口部分凝固時間長。凝固控制中的同時凝固，則要求鑄件各部分具有相同的凝固時間。因此，凝固時間的正確計算在冒口設計中占有重要意義。

瑪鋼管件的特種鑄型工藝簡介。

殼型使用在砂粒表面覆蓋樹脂的覆膜砂，將樹脂覆膜砂一次撒落到加熱的金屬模型上，由于模型的熱作用使樹脂溶化，樹脂砂沿模型表面形成薄粘結層(其余未粘結的砂子下次還可回用），將該薄砂層與模型一起加熱到260℃左右，待砂粒間完全硬化后，從模型上取下薄砂層，即制得半個殼型，用粘結劑粘合兩個半邊型殼，就成為一個殼型。

負壓造型法在模型表面覆以塑料薄膜，上面放上砂箱，然后填入沒有加粘結劑的干砂，砂箱上面也覆蓋上塑料薄膜，之后用真空泵從開在砂箱上的排氣孔向外抽氣減壓，夾在模型面和上面一層塑料薄膜間的干砂，在大氣壓的作用下得到緊實，從而完成造型，這種造型方法又稱作V法工藝，瑪鋼管件。