為了使儲(chǔ)氣罐安全閥在排氣時(shí)發(fā)出大量噪聲，可以使用消聲器來(lái)處理，以降低噪聲。在進(jìn)氣管處增設(shè)支管，在排氣管處增設(shè)聯(lián)箱，加強(qiáng)管路，并采用孔板減少管路中的氣流脈動(dòng)也是可行的。
此外，如果儲(chǔ)氣罐中有異物，必須及時(shí)清洗，以防止儲(chǔ)氣罐的噪音損壞。根據(jù)實(shí)際情況，可以同時(shí)采用一種或幾種方法來(lái)降低噪聲。當(dāng)然，對(duì)于儲(chǔ)氣罐來(lái)說(shuō)，定期維護(hù)也是很重要的。
儲(chǔ)氣罐的構(gòu)成 空氣壓縮機(jī)的儲(chǔ)氣罐由封頭、筒體和附著在儲(chǔ)氣罐上的若干個(gè)接管組成，其封頭、筒體由板材彎制而成，包括筒體，罐體通過(guò)法蘭連接上封頭和下封頭，上橢圓形封頭外側(cè)分別設(shè)有與罐內(nèi)相通的壓力表接口、出氣口、安全閥接口，筒體具有一儲(chǔ)氣腔，下封頭的底部設(shè)有排污閥，下封頭的外壁上設(shè)有支座；儲(chǔ)氣腔內(nèi)設(shè)有脫水器，脫水器包括具有錐形底面的圓柱筒體，下封頭內(nèi)壁上設(shè)有與圓柱筒體固定連接的固定支架，筒體上設(shè)有一伸入儲(chǔ)氣腔且沿圓柱筒體的切向連接于圓柱筒體上的進(jìn)氣管，圓柱筒體的頂面設(shè)有導(dǎo)氣管，圓柱筒體的錐形底面的底部連接出水管，出水管與排污閥連接。 儲(chǔ)氣罐的檢驗(yàn)要求 通常作為簡(jiǎn)單壓力容器，空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐一直被認(rèn)為是比較安全的一種特種設(shè)備，但也存在一定的危險(xiǎn)性，在設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量、安裝標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)行上、管理上如果出現(xiàn)問(wèn)題，不符合規(guī)定要求，將會(huì)埋下隱患，在使用中可能發(fā)生嚴(yán)重事故，造成人員傷亡、設(shè)備損壞。 儲(chǔ)氣罐在安裝前需報(bào)裝，安裝后按照特種設(shè)備要求進(jìn)行辦理壓力容器使用證、進(jìn)行定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格取得檢驗(yàn)報(bào)告后，方可投入使用。按照儲(chǔ)氣罐的壓力級(jí)別、使用年限要進(jìn)行定期檢驗(yàn)，未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用。儲(chǔ)氣罐的容積、壓力高低應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，不能隨便配置，一臺(tái)空氣壓縮機(jī)配備一臺(tái)儲(chǔ)氣罐。地面空氣壓縮機(jī)站的儲(chǔ)氣罐應(yīng)避免陽(yáng)光直曬，儲(chǔ)氣罐必須有檢查孔，要定期清除罐內(nèi)的油垢。
可移動(dòng)不銹鋼密封儲(chǔ)罐，主要用于儲(chǔ)存成品以靜置陳化。其主要包括以下幾個(gè)特點(diǎn):
1、采用全不銹鋼材質(zhì)制作，根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品需求，選擇SUS304/316L不銹鋼。
2、罐體內(nèi)外均采用鏡面拋光，確保罐體內(nèi)外均無(wú)死角。
3、儲(chǔ)罐頂部采用焊接式橢圓封頭密封，并配裝人孔蓋，方便開(kāi)啟和封合，確保儲(chǔ)存物料時(shí)與外界完全隔離。
4、儲(chǔ)罐底部做成錐形底，中心出料，干凈。
5、儲(chǔ)罐采用可移動(dòng)設(shè)計(jì)，萬(wàn)向輪與定向輪結(jié)合，帶自鎖。
6、儲(chǔ)罐亦可定做成翻蓋式非密封結(jié)構(gòu)，以滿足一些產(chǎn)品對(duì)于儲(chǔ)存過(guò)程需要無(wú)需隔絕空氣的要求。更加方便清洗。
7、密封型儲(chǔ)罐，灌頂功能配件齊全，方便拆裝，易于清洗。
不銹鋼儲(chǔ)罐加工工藝盤(pán)點(diǎn)
1.材料進(jìn)場(chǎng):
材料是儲(chǔ)罐制作，安裝生產(chǎn)所需各種物質(zhì)的供應(yīng)。所以鋼材零配件必須按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)，必須嚴(yán)格控制材料的數(shù)量，質(zhì)量，規(guī)格,材質(zhì)
單，合格證。儲(chǔ)罐所用的鋼材、配件、焊接材料以及其它材料必須具備質(zhì)量合格證書(shū)或質(zhì)量復(fù)驗(yàn)驗(yàn)收合格報(bào)告。鋼板進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)進(jìn)行外觀
檢查，表面不得有氣孔、裂紋、拉裂、夾渣、折痕、夾層等缺陷，鋼材邊緣不得有重皮,保證表面達(dá)到Sa2.5級(jí),鋼板表面在施工中應(yīng)注意
保護(hù)。
2.工件預(yù)制與下料
先根據(jù)不銹鋼罐體設(shè)計(jì)圖和板料的尺寸，排出罐壁的排板圖，這個(gè)主要是保證小焊縫距離及合理利用板料。排出的排板圖每塊板要編
號(hào)，以便施工時(shí)一--對(duì)應(yīng)。
排板圖經(jīng)過(guò)審核無(wú)誤后開(kāi)始施工，首先根據(jù)罐壁排板圖對(duì)罐體切割下料，可使用等離子切割機(jī)，施工注意環(huán)境溫度不得低于5C，注意
避風(fēng)操作。下料后的板塊分別編號(hào)。如有防腐要求，可在與基礎(chǔ)接觸的地面進(jìn)行防腐，焊接區(qū)域不得沾染涂料。
同時(shí)可以進(jìn)行的工作:罐腳下料、附件下料、對(duì)接、壁板組對(duì)胎具預(yù)制、罐內(nèi)加固圈預(yù)制(按實(shí)際圖紙決定)。