從采場來的大塊礦石經過碎礦作業之后得到粒度較小的產品，為磨礦作業提供一定的產品粒度，這就是碎礦的任務。對于碎礦作業來說，碎礦產品的粒度愈大，破碎機的生產率愈高，破碎的費用也就愈低。但是，對于磨礦作業來說。磨礦機的生產能力將隨給礦粒度的增加而降低。反之，如果給礦粒度減小，磨礦的生產能力會得到提高，磨礦費用可以降低。一般來說，在常規的破碎磨礦流程中，碎礦的能耗較小，而磨礦的能耗大得多。廢鋼破碎機在廢鋼資源循環利用工程中起著至關重要的作用，具有很好的應用發展前景。據統計，碎礦僅為磨礦能耗的12%?25%，并且碎礦的效率都高于磨礦。因此，在碎磨系統中，應盡量降低碎礦產品粒度，充分發揮破碎的作用來提高磨礦機的處理能力，稱為“多碎少磨”。由于碎礦產品粒度的減小，作為磨礦介質的鋼球直徑也可以減小，因而增加了球介質的表面積，使球介質與礦石的接觸面積增大，也就增加了磨剝作用，使磨礦機的生產能力提高，鋼球消耗也可以降低。

破碎機一般處理較大塊的物料，產品粒度較粗，通常大于8毫米。其構成特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。

它是根據破碎方式、機械的構造特征來劃分的，大體上分為四類。

（1）顎式破碎機 破碎機作用是靠可動顎板周期性地壓向固定顎板，將夾在其中的礦塊壓碎。

（2）圓錐破碎機 礦塊處于內外兩圓錐之間，外圓錐固定，內圓錐做偏心擺動。

（3）昆式破碎機 礦塊在兩個相向旋轉的圓輥夾縫中，主要受到連續的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用。

（4）沖擊式 礦山受到快速回轉的運動部件的沖擊作用而被擊碎。

廢鋼破碎機墊片調整:利用金屬墊片來調整動錐和定錐之間的距離，系統較簡單,調整方便。廢鋼破碎機螺旋調整:利用蜾旋凋整動錐和定錐之間的距離，調整不方便,用于大型慣性圓錐破碎機。上部液壓柱調整：利用上部的若干個油缸來調整并鎖緊定錐。廢鋼破碎機的準備工作，廢鋼破碎機具有生產能力大，給料粒度范圍寬，結構簡單、緊湊、牢固，工作可靠，維護檢修方便，生產費用和設備投資少等優點。廢鋼破碎機下部的液壓油缸調整：利用下部液壓缸調整動錐和定錐之間的距離，系統復雜,調整方便,可在不停機時進行。廢鋼破碎機節驅動兩套偏心塊自同步旋轉,產生自同步的激振力，并由此驅動動錐偏離其原有軸線的運動，對在由動錐和定錐組成的破碎腔內的物料施加高頻脈動振動力，使物料破碎后由破碎口排出。