鈑金加工的工業革命

鈑金行業是激光加工zui重要的應用市場之一，中國巨大的潛在市場也為激光設備在鈑金行業的應用提供了廣闊空間。隨著競爭的加劇，我國鈑金市場的競爭將轉為高i品質、高技術含量產品的競爭。

因此，鈑金加工行業為了順應國際市場的發展潮流，加工技術的轉型勢在必得。而激光加工技術作為一種新工藝，是現代科學發展的產物，激光切割、激光焊接、激光打標等技術越來越多地應用于鈑金加工行業里。

激光切割

可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。

激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。

激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等)，依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

激光切割應注意的問題

前面分析了激光切割主要的幾個技術參數，它們決定了切割工藝的主要方 面，但并不是只要把握了這就一定能加工出高質量的產品，還有幾個問題是特別需 要引起注意的：

1、切速的選擇

激光切割的速度大可達200—300mm/s，實際加工時往往只有大速的 1/3

—1/2，因為速度越高，伺服機構的動態精度就越低，直接影響切割質量。有實驗表明，切割圓孔時，切速越高，孔徑越小，加工的孔圓度就越差。

鈑金加工怎樣減少折彎機設置時間

充分利用折彎技術

采用折彎機的金屬加工廠當前面臨一些復雜的問題，高昂的原材料成本使每一塊毛坯必須變成一件良品。反應迅速、樂于改變折彎成型工段運行方式以適應當前需要的鈑金加工廠能夠減少準備時間，由此獲得較大的生產能力并降低廢品率。

開發和實施精心設計的SOP、更好地利用存儲和庫存系統、綜合利用機床功能性和充分發掘人力資源，是幫助折彎成型車間提gao效率和生產率的幾個方法