丙l酮回收機操作注意事項：7.開始回收前:檢查桶槽是否已清理干凈，以上16項注意有無檢查完。8.回收過程中:請勿打開桶蓋，請勿傾倒回收槽，請勿接觸機器發燙部位。9.回收完畢后:關閉電源，依溶劑不同待機器冷卻后開桶蓋。④特點:體積小，拌膠均勻，產量高，動力消耗小，但，刨花形態損失嚴重，粉、細料增加(<。10.不同過程產生的廢溶劑原則上不得一起回收。11.不要將回收槽當作溶劑儲存槽。12.廢溶劑及待處理的溶劑，遠離回收機器。13.回收機操作過程中，不需任何輔助，但需人員定時查看溫度表及冷卻減壓系統。

①使用石防水劑的缺點：◆只是暫時性防水。因為形成的石蠟易產生裂隙而失去防水作用。◆給二次膠合和涂飾造成一定影響。乳化溫度為88~92°C◆停止高速攪拌(一般為6~9分鐘)，開始慢速攪拌降溫至70°C，停止攪拌。◆降低膠合強度。在一定范圍內，隨石蠟用量的增加，防水性能提高，膠合強度下降。一般石蠟用量為干刨花的0.4~1.5%，以0. 5~0.8%為宜。②石蠟的施加方法：乳化施蠟法：將石蠟乳液在拌膠進加入。直接施蠟法：將熔融石蠟噴入。

粘膠生產：粘膠纖維是以天然纖維素(漿粕)為基本原料,經轉化為纖維素黃酸酯溶液再紡制而成的再生纖維素纖維。各種粘膠纖維，不論采用何種漿粕原料和生產設備,其基本生產過程都是相同的,都經下列四個過程：(1)粘膠的制備:包括漿粕的準備、堿纖維素的制備及老成、纖維素黃酸醋的制備及溶解。(2)粘膠的紡前準備:包括混合、過濾和脫泡。這主要是甲醛膠粘劑在性能和成本方面的優勢，以及目前人造板甲醛釋放量方面所取得的進步和市場尚無理想的替代產品。(3)粘膠的紡絲及纖維的拉伸。粘膠的后處理：包括水洗、脫硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘膠長絲還需進行加捻、絡絲分級包裝等加工；粘膠短纖維則需經切斷、打包等。

推進刮片與鼓壁間距為5 ~ 20mm ,刮片有一定的斜度以1.4r/min的速度旋轉,它一方面把堿纖維素向前推進,另外又將粘附于鼓壁上的堿纖維素刮下來。兩個螺旋攪拌器中, 一個左旋,另一個右旋,它們繞著鼓體主軸公轉,以推動和翻松堿纖維素。堿纖維素在鼓內受到充分攪拌和不斷向前移動的同時，完成老成過程。(目前占世界用量的2/3的主要原因)，在我國大約為酚膠成本的1/2(液體)。其后,堿纖維素在冷卻鼓中以同樣的方式完成降溫過程。在老成鼓和冷卻鼓夾套中通入調溫水,以調節堿纖維素的溫度。調溫水系統均由自動調節系統進行控制。