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圓鋼與螺紋鋼的區別

1、形狀不同：圓鋼外表面潤滑;螺紋鋼外表面有螺旋肋。

2、不同的生產標準：在現行標準中，圓鋼是指HPB235級鋼筋，其生產標準為鋼筋混凝土熱軋光面鋼筋;螺紋鋼一般是指鋼筋混凝土;HRB335和HRB400級鋼筋。“鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋”。

3、強度不同：圓鋼設計強度為210MPa;鋼筋的強度高的螺紋鋼，HRB30035的設計強度為300MPa。HRB設計強度為3600MPa。

鋼筋混凝土設施的建設一般采用螺紋鋼。其數據一般為低合金鋼，一般為16Mn或45號碳鋼，其屈服強度高于350Mpa，抗拉強度約為500Mpa，遠高于普通低碳不銹鋼圓鋼。由于螺紋形狀的外觀，可以增加與混凝土的牢固附著力。混凝土構件的縱向鋼筋和箍筋應優先使用螺紋鋼。

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1、實際尺寸比名義尺寸小一個規格左右，經銷商通過實際重量進貨，理論重量交貨賺取金屬量，獲取暴利。

2、強度偏低。

3、化學成份不合格率高。究其原因主要是小軋鋼廠原料不合格，用土煉鋼坯軋制螺紋鋼所致。

在購買螺紋鋼時，首先從外觀尺寸看，可用游標卡量具簡單測量實際尺寸是否比標明尺寸（一般螺紋鋼上均軋有規格標志）小約一個規格左右或更多。同時有些螺紋鋼通過軋扁的方式來欺的視覺，因而從鋼筋端面觀察其為扁橢圓形，而正規材端面應基本為圓形；

從表面質量看，螺紋鋼由于用土坯軋制，其表面質量差，常帶有結疤等缺陷，有整體粗糙感。同時有些小軋廠由于加熱溫度、軋制速度不夠，表面顏色偏紅；

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精軋螺紋鋼理論重量檢驗規則的知識

檢查和驗收 鋼筋的檢查和驗收由供方進行，需方有權進行檢驗。 組批規則 鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批應由同一爐罐號，同一規格，同一交貨狀態的鋼筋組成。 取樣數量 鋼筋各檢驗項目的取樣數量應符合的規定。 復驗與判定 鋼筋的復驗與判定應符合GB/T17505的規定。 機械連接 鋼筋允許用螺旋型連接器連接，成品鋼筋生產廠應負責證明，在沿鋼筋長度上任一點切割的鋼筋都可以與任何其它長度鋼筋相連接，并且連接接頭應保證連接鋼筋的極限破斷強度。連接器類型應由成品鋼筋生產廠提供或設計。

在這幾種強化機制中,種機制在提高材料強度的同時,也降低了塑性,只有細化晶粒和亞晶,既能提高強度又能增加塑性。 影響精軋螺紋鋼理論重量屈服強度的外在因素有:溫度，應變速率，應力狀態。隨著溫度的降低與應變速率的,材料的屈服強度升高,尤其是體心立方金屬對溫度和應變速率特別敏感,這導致了鋼的低溫脆化。應力狀態的影響也很重要。雖然屈服強度是反映材料的內在性能的一個本質指標,但應力狀態不同,屈服強度值也不同。

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鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于精軋螺紋鋼的化學成分和熱處理制度。 精軋螺紋鋼屈服強度是指精軋螺紋鋼發生屈服現象時的屈服極限。當外力大于屈服極限所需的力時，精軋螺紋鋼就會發生塑性變形。精軋螺紋鋼塑性變形是指精軋螺紋鋼在一定的條件下，在外力的作用下產生形變，當施加的外力撤除或消失后該物體不能恢復原狀的一種物理現象。

哪些因素會影響精軋螺紋鋼屈服強度呢？ 影響精軋螺紋鋼屈服強度的內在因素有:結合鍵、組織、結構、原子本性。如將金屬的屈服強度與陶瓷、高分子材料比較可看出結合鍵的影響是根本性的。 從組織結構的影響來看,可以有四種強化機制影響金屬材料的屈服強度,這就是:(1)固溶強化;(2)形變強化;(3)沉淀強化和彌散強化;(4)晶界和亞晶強化。