封頭多數是用在壓力容器的鍋爐中的，所以需要承受的壓力是可想而知的，而且設備在運行的過程中，對封頭產生的壓力肯定也會有變化的。但缺點是深度大，直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。那么對于碟形封頭來說，承受的這些不斷變化的壓力后，它又有什么改變嗎？這就要從碟形封頭的結構說起，它主要是由球面部分、直邊段以及過渡區三部分組成的，我們可以看到碟形封頭過渡區的兩端經線曲率半徑是出現變化的，而過渡區與球面部分連接和直邊段就會出現邊緣應力。 由此可見其實碟形封頭邊緣應力的大小，其實是與過渡區半徑與球面半徑的比值有關的，而且比值越小，曲率半徑突變的就越厲害，產生的邊緣應力也就越大。所以為了降低這種邊緣應力，就設置的過渡區。
蝶形封頭是帶折邊的球面封頭，由球面體、過渡環殼和短圓筒三部分組成，不銹鋼蝶形封頭市場價，從幾何形狀看，蝶形封頭是一不連續曲面，在經線曲率半徑突變的兩個曲面連接處，由于曲率的較大變化而存在著較大邊緣彎曲應力。口徑的大小不同，使得實際流量也會有不同，因此應該根據實際流量選擇為封頭選擇相應的流量計，以利于流體流動。該邊緣彎曲應力與薄膜應力疊加，使該部位的應力遠遠高于其他部位，故受力狀況不佳。但過渡環殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制蝶形封頭的剛模加工簡單，使蝶形封頭的適用范圍較為廣泛。
另外還有半球形封頭和球冠形封頭：受內壓的半球形封頭在均勻內壓作用下，蝶形封頭，薄壁球形容器的薄膜應力為相同直徑圓筒的一半，故從應力分析來看，球形封頭是zui理想的結構形式。由此可見其實碟形封頭邊緣應力的大小，其實是與過渡區半徑與球面半徑的比值有關的，而且比值越小，曲率半徑突變的就越厲害，產生的邊緣應力也就越大。但缺點是深度大，直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上。
碟形封頭的優勢
1.要注意封頭的焊接情況
封頭和筒體焊接的過程中，先要進行固定，然后再進行焊接，使用期間要查看焊接的是否均勻、一致。
2.注意周長
封頭在制作期間都是使用鋼板經過沖壓制作而成的，過程中會存在相應的應力，因而在使用時要對其直徑、周長等進行了解，不符合要求的不能使用。
3.留意材質
封頭的制作材質非常多，主要有不銹鋼和碳鋼兩種，不銹鋼中又包括304、316L、310S等，因而我們要根據實際情況選擇合適的制作材料。
其次還要留意尺寸、高度、形狀等，只有對這些了解，才能選到真正合用的封頭。