閃蒸干燥機對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。閃蒸干燥機選擇特殊的加料器，連結(jié)加料的持續(xù)不變，不會發(fā)生架橋、起拱、抱團現(xiàn)象，特別合用于粘性物料。閃蒸干燥機干燥室底部的內(nèi)錐體布局，氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局，決定了閃蒸干燥機能處置必然粘性的物料。

閃蒸干燥機具有以下較著劣勢：

1、因為閃蒸干燥機干燥時間短，物料取熱空氣相對速度大且熱空氣不取未干物料間接接觸，故合用途理熱敏性物料。

2、因為干燥過程外物料逢到?jīng)_刷、碰碰，概況積刪大，強化了干燥，果而閃蒸干燥機的干燥強度比力高。

3、通過干燥塔內(nèi)設(shè)放內(nèi)放物(旋流片、陶析環(huán)或分級器)，并取進出風溫度的同一協(xié)調(diào)，閃蒸干燥機對物料的末水份和成品細度加以無效節(jié)制。

4、閃蒸干燥機干燥室底部設(shè)放了水隔套冷卻安拆，避免了物料正在底部高溫區(qū)發(fā)生受熱變量現(xiàn)象。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料逗留時間短，無效防行物料粘壁及熱敏性物料變量。

怎樣才能避免閃蒸干燥機漏料？

1.改造刀片結(jié)構(gòu)：改為下部板式結(jié)構(gòu)刀片組、上部風扇形粉碎刀片組合體。這樣可以提高材料的干燥、破碎、上升運動的效果。粘性材料可以減少粘壁現(xiàn)象，提高粉碎效果。

2.閃蒸干燥機改善：密封內(nèi)側(cè)假裝迷宮密封裝置。

3.在原盤根密封室中間假裝隔環(huán)。這樣，密封腔可以分為兩個部分。密封操作壓力高于閃存本體的工作風壓，可以防止熱風和材料從迷宮密封中泄漏。

作為一種常用的干燥機，閃蒸干燥機具有應用范圍廣、產(chǎn)量高、干燥效果好、結(jié)構(gòu)簡單、速度快、效率較高等優(yōu)點。閃蒸干燥機的研發(fā)成功不僅提高生產(chǎn)能力、節(jié)能省耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、減小環(huán)境污染、改善操作條件和降低勞動強度等各方面具有突出的優(yōu)勢，另外在實際生產(chǎn)中表現(xiàn)出了良好的經(jīng)濟效益和規(guī)模經(jīng)濟效應，有力地提高了企業(yè)的競爭力。