應選用顆粒均勻、硬度高、運用壽命長以氮氣產值長處，當運用若干年后，只需互換碳分子篩就可持續運用。在制氮機的描繪也很有考究的。由人員施工，避免發生泄漏現象。成品氮氣出口至用氣點之間的管路使用銅管或不銹鋼管為佳（次采用新的鍍鋅管），采用焊接方式連接。電源和冷卻水引至設備現場，備好配電盤、冷卻水供應設施。 制氮機系統設備一般沒有場地基礎要求，只要廠房內平整地坪就能滿足安裝條件。但對于較大規格的空壓機、壓縮空氣干燥設備等，則按生產廠家要求實施。

隨著工業的迅速發展，氮氣在化工、電子、冶金、食品、機械等領域獲得了廣泛的應用，我國對氮氣的需求量每年以大于8%的速度增加。氮氣的化學性質不活潑，在平常的狀態下表現為很大的惰性，不易與其他物質發生化學反應。制氮機是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。變壓吸附制氮機是以經過除油除水凈化處理后的壓縮空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，在低壓狀態下，利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同。調節氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調節到 1.0bar ，調節取樣流量計，將氣量調至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過大 。開始檢測氮氣純度。

在壓縮空氣氣源壓力達到 0.7MPa 以上時，打開制氮機總進口的截止閥 ,然后調節減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。 觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當氮氣純度達到要求后，再緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調至所需的流量，關閉放空入口截止閥，當設備正常運轉后即可投入使用。在冶金行業中，制氮機適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續生產等特點。

設備間的管路連接按設備就位后的實際情況而定，推薦管路連接由用戶根據需要制作。所有管路好采用硬連接方式（螺紋連接或焊接），由人員施工，避免發生泄漏現象。 將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關閉，同時也關閉制氮機的電源開關。等待系統和管道完全泄壓結束（系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內空氣流通疏通）。各設備間距離應至少大于1m，各設備與墻的距離應至少大于0.8m，設備的操作面應面向人員方便操作的方位，方便使用者對設備操作和維護、檢修。