視覺定位要求機器視覺系統能夠快速準確的找到被測零件并確認其位置，上下料使用機器視覺來定位，引導機械手臂準確抓取。機器人視覺硬件主要包括圖像獲取和視覺處理兩部分，而圖像獲取由照明系統、視覺傳感器、模擬-數字轉換器和幀存儲器等組成。機器人視覺通過視覺傳感器獲取環境的二維圖像，并通過視覺處理器進行分析和解釋，進而轉換為符號，讓機器人能夠辨識物體，并確定其位置。上海邁迅威視覺 科技 有著十幾年的視覺檢測項目經驗， 可為您提供的技術方案 和支持 ！

機器視覺檢測的整條生產線可用于各種平面工件的規格測量和缺陷檢測，可實現快速的商品柔性切換，大大提高了生產及商品品質，螺絲光學影像篩選機訂購，可廣泛適用于電子加工、包裝、印刷、紡織、機床、模具、陶瓷、廣告等設備制造業。鍵盤字符缺陷檢測運用機器視覺檢測設備對鍵盤進行定位，隨后用模板處理的方法對圖像進行處理，可以將鍵盤表面的劃痕，印刷不良，異物等表面缺陷完全檢測出來，被檢測的工件散亂地平放到上料盤中，由自動式視覺引導機器臂自動準確吸放到輸送線上的檢測夾具上。

自動化視覺檢測已經成為現代計算機集成制造系統中極其重要的構成部分。在生產制造中，涉及到各種各樣的檢驗、生產監視及零件識別應用，視覺檢測往往是不可缺少的環節。機器視覺系統通常采用CCD或CMOS相機攝取檢測圖像，并轉化為數字信號，再采用先進的計算機硬件與軟件技術對圖像數字信號進行處理，從而得到所必須的各種目標圖像特征值，并由此實現零件識別或缺陷檢測等多種功能，隨后再根據其結果進行相應的自動化流程。

本產品可以在CCD檢測系統工業PC顯示器上設定檢測尺寸、表面缺陷、臟污等參數，由整機機架內部的控制系統進行整體控制，首先通過人工操作或連接前端插針機進料的進料輸送帶模組，將物料輸送到配備全自動影像檢測系統及準確管控產品品質的三模CCD自動檢測模組，再通過人機控制模組和多工站凸輪移載機械手，將產品移動到SMD自動編帶模組，后由可與TUBE自動裝管模組裝管，能夠自動完成整個裝配過程，實現共用性強，適當更換驅動輪就可適用不同規格的產品，檢測速度快，次品率降低，不僅改善了作業員勞動條件，而且提高了生產，同時由于節省了作業員人數，亦大大降低不斷攀升的人力成本，嚴格保證產品質量高質穩定。