鈑金加工的四大工序是指什么？

鈑金加工的重要的四個步驟是剪、沖/切、折、焊。

板金有時也作鈑金，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件.在加工過程中厚度不變的零件. 相對應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件

鈑金加工怎樣減少折彎機設(shè)置時間

準(zhǔn)備工作單：對于經(jīng)常性加工任務(wù)，折彎機操作者可采用的手段之一是使用“準(zhǔn)備工作單”。準(zhǔn)備工作單以文件的形式載明每個用途所使用的工模具以及有關(guān)具體加工任務(wù)的提示，每次再出現(xiàn)該項加工任務(wù)時均需使用。

照片：工廠應(yīng)考慮利用一些快照來記錄模具定位和擋塊。這些照片還可以作為未來應(yīng)用的參考。

在開啟狀態(tài)下裝載：另一個重要手段是必須在機床處于完全開啟的狀態(tài)下裝載工模具即上料，為操作者提供更易于接近的工作空間并形成比較安全的工作環(huán)境。

工具

工廠還應(yīng)考慮采用合適的程序和工具系統(tǒng)，如上、下料裝置，使工人能夠更迅速、更有效地完成經(jīng)常性的加工任務(wù)。

輔助工具特征：許多步進成型模具系統(tǒng)包含沖頭座、按鈕操作式保險夾、快換型2V壓模和電動壓緊機構(gòu)，因此操作員單獨一人可以非?？焖俚馗鼡Q模具。這些系統(tǒng)還有助于操作工人更獨立、更有效地完成任務(wù)而不危及安全。

分段模具：根據(jù)需要的折彎長度制造精磨分段模具組件，而不必再花時間把模具切割成一定的長度。精磨模具還或減少或省去墊片調(diào)整需要。分段模具重量輕，好搬運，因此可以減輕體力勞動和疲勞并減少發(fā)生事故的可能性。為了延長使用壽命，精磨模具還進行淬硬和表面強化處理。

鈑金加工中常用的原材料

鈑金加工中常用的原材料有冷軋鋼板、熱軋鋼板、鍍鋅鋼板、紫銅、紫銅、鈹銅、鋁合金板、不銹鋼。根據(jù)商品的不同效果，使用的原材料也不同。一般來說，應(yīng)該考慮商品的主要用途和成本。鈑金加工是鈑金技術(shù)人員必須掌握的核心技術(shù)，是鈑金工藝成形的關(guān)鍵工藝過程。鈑金加工包括傳統(tǒng)的激光切割、冷沖壓生產(chǎn)加工、彎曲成形等方法和主要加工參數(shù)，以及各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)和主要加工參數(shù)，各種機械設(shè)備原理和控制方法，以及新的沖壓模具技術(shù)和新技術(shù)。零件、金屬板、材料的生產(chǎn)和加工被稱為鈑金加工。