微型機械加工技術

隨著微/納米科學與技術（Micro/Nano Science and Technology）的發展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度較小為特征的微機械已成為人們認識和改造微觀世界的一種高新科技。微機械由于具有能夠在狹小空間內進行作業，而又不擾亂工作環境和對象的特點，在航空航天、精密儀器、生物診療等領域有著廣闊的應用潛力，并成為納米技術研究的重要手段，因而受到高度重視并被列為21世紀關鍵技術首位。

機械加工優勢

與手動加工不同，數控機床可以根據需要以24/7的速度運行。他們僅在需要維護或修理時才停止工作。只要您執行例行維護檢查，這些機器就可以很好地連續運行。數控機床的工作速度也比人工快得多。由于它們速度更快且不需要休息，因此數控加工具有出色的高生產率。

由于數控鉆孔機床是由計算機編程的軟件控制的，一旦將設計輸入到此計算機中，就可以一次又一次地以相同的精度生產相同的零件。在數控加工過程中無需人工干預，從而可以生產質量穩定的零件。您甚至可以定期更新和改進為這些計算機供電的軟件，從而進一步提高一致性和可靠性。

機械加工宏觀方針政策

1.核心技術特別是改革開放以來，越來越多的外國企業到中國來投資，我國引進了不少國外的先進設備卻并沒有有核心技術。企業不僅缺乏核心技術，而且存在創新能力薄弱，而創新能力薄弱又導致我們在別人后邊亦步亦趨，從而很難有核心技術。

2.國家的宏觀方針政策科技投入占GDP的比重仍然很低，且投入不足和浪費低效并存。我國歷史科技投入占GDP的比重是1960年的2.32%，以后逐年下降, 到1998年為0.69%，2000年以后有所回升, 到2004年為1.23%，而創新型發達國家及新興工業化國家這一比重一般在2%以上。

機械加工的工藝基準

零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同，又分為定位基準、測量基準和裝配基準。

（1）定位基準：加工時使工件在機床或夾具中占據正確位置所用的基準，稱為定位基準。按定位元件的不同，常用的有以下兩類：

自動定心定位：如三爪卡盤定位。

定位套定位：將定位元件做成定位套，如止口盤定位

其他有在V形架中定位，在半圓孔中定位等。

（2）測量基準：零件檢驗時，用以測量已加工表面尺寸及位置的基準，稱為測量基準。

（3）裝配基準：裝配時用以確定零件在部件或產品中位置的基準，稱為裝配基準。