微量潤滑的優(yōu)勢(shì)

1、加工生產(chǎn)率提升50%以上，在加工全過程中制冷、潤滑、吹除鐵銷可一次性進(jìn)行，轉(zhuǎn)速比和過程可大幅度提高，減少換刀具和維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間，提升切削加工速率，節(jié)省人工成本費(fèi)。

2.刀具使用壽命增加2-3倍以上，降低刀具花費(fèi)開支，在切削刃上產(chǎn)生潤滑浮油，切削不粘刀、刀口和產(chǎn)品工件直接接觸和摩降耗損減少到較小，刀具在切削加工全過程中幾乎始終保持常溫下。

3.提升加工產(chǎn)品工件品質(zhì)，鋁合金或超硬材料，也可做到光滑、精密度很高之表層，做到歐洲地區(qū)加工制造業(yè)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

4.銅、鋁悄干躁沒有雜質(zhì)、可立即重?zé)捯睙挘馊ズ芏嗷ㄙM(fèi)開支，省去很多后處理工藝工藝流程、機(jī)器設(shè)備。如清理、烤屑，省去烤屑機(jī)，并減少很多的燒蝕能耗。

微量潤滑的小知識(shí)

1. 微量潤滑能很多的節(jié)約油量耗費(fèi)，不容易產(chǎn)生消耗。

2、潤滑物質(zhì)使用量極低，以m/h為企業(yè)計(jì)量。

3、油量準(zhǔn)確計(jì)量及提供準(zhǔn)確。

4、系統(tǒng)軟件健身運(yùn)動(dòng)構(gòu)件少，運(yùn)作靠譜維護(hù)保養(yǎng)量小。

5、燃?xì)夤苈凡季趾喴祝阌诎惭b維護(hù)保養(yǎng)。

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微量潤滑技術(shù)性是一種以空氣壓縮為驅(qū)動(dòng)力

微量潤滑技術(shù)性是一種以空氣壓縮為驅(qū)動(dòng)力，把微量潤滑油做霧化成毫米級(jí)飄浮油微粒并將這類飄浮油微粒傳至切削地區(qū)的潤滑方法。和傳統(tǒng)化的很多應(yīng)用切削液或切削油的噴濺式潤滑方法迥然不同的是：僅有在切削生產(chǎn)加工時(shí)給予噴霧器潤滑制冷，那麼切削和產(chǎn)品工件上留下來的潤滑油少，與噴濺方法殘余的潤滑油對(duì)比是十分微量的。