橋梁鋼模板主要有哪些特點?

目前，很多大型橋梁的搭建，都離不開需要使用到橋梁鋼模板。對于該類型的鋼模板，可能大家并不太了解，不知道它主要有哪些特點。接下來，我將具體地為諸位介紹一下該類鋼模板所具有的特點。

總的來說，其特點概括起來主要可以分為以下5點：1、重量輕，方便運輸，節省運輸成;2、板幅大，減少板材組拼鏈接，表面更平整,效率更高;3、進行維護的時候比較方便，可現場對創面進行修補，翻轉板面即可使用;4、便于進行拆裝，不用擔心會變形，重復使用率高，周轉更快;5、拼縫嚴密，澆筑出來的外觀平整無接縫。防銹漆脫落時，清理后應及時涂刷，模板的連接件及配件，應該進行清除檢查，對損壞斷裂的部件要及時挑出，螺紋部位要整修后涂油，拆下的模板，如發現翹曲變形開焊，應及時進行修理。總之，該類型的鋼模板實用性比較強，是橋梁建筑在建造之時不可或缺的“輔助裝備”。

橋梁鋼模板加工工藝控制要求

1.用于加工橋梁鋼模板的鋼必須符合橋梁鋼模板施工圖所需的鋼種規格，鋼材料必須符合*標準普通碳鋼Q235a。

2、在鋼模面板中使用的材料面必須光滑平整，不損傷變形，整個板材的厚度誤差在一定的標準范圍內。

3.對于橋梁鋼模板加工中使用的金屬板材，嚴格禁止在工作板的工作面板部分腐蝕鋼板表面(麻點)、有摩擦板缺失角和缺失邊緣的麻面或二次板(剪切板撕裂邊)。

4.復合肋板的槽鋼和其他型鋼必須是直的，不變形(死彎曲)，主力線處的鋼筋和肋必須選擇為整體材料，不能用于異形角弧的部分必須嚴格按照操作操作。

5.鋼模具的焊接收縮量應保留在焊接量大的零件和下料和沖裁時，橋梁鋼模板的組合裝配和加工應根據給定的圖紙尺寸模數進行加工，中心孔的坐標尺寸準確，必須保證橋梁鋼模板的組合精度和裝配工藝的可互換精度。

建筑鋼模板在拆卸時一定要了解的問題

(1)鋼模板拆卸的次序和方式 ，應遵循施工組織方案(計劃方案)要求。一般先要拆卸側模，后拆底模;先拆非載重一部分，后拆載重一部分。

(2)拆卸基礎及地底鋼模板時，先要查驗基槽(坑)土壁的安全情況，發覺有松軟、開裂等不安全因素時，務必在采用預防措施后，才能下基槽(坑)工作 。

(3)拆卸現場散拼的梁、柱、墻等鋼模板，一般應逐塊拆卸，不可成片松扣撬落或拉倒;拆卸平臺、樓房構造的底模，需設暫時支撐點，避免大面積鋼模板跌落;拆下來的鋼模板，禁止往下投擲，運用溜槽或繩子系下，上下傳送時，要相互之間接應，避免致傷。

(4)預拼塊狀鋼模板、臺模等總體拆卸時，應先掛好繩子或倒鏈，隨后拆卸聯接件;拆模時，得用手錘敲打板體，使之與混泥土擺脫，再吊運往特定地址堆積工整。

(5)拆除高空鋼模板，作業區范圍內要下設警告信號標示和警示標志，作業區及進出口，需設專職人員承擔安全性巡查，禁止非操作工作人員進入到施工現場。

橋梁鋼模板的拼接和組裝的工藝：對于鋼板和骨架之間主要是在兩個胎膜上面進行拼接和組裝的過程，這都是經過裁切的橋梁鋼模板，對于平面上對應的是放在拼縫的地方，等到拼接完成以后那么需要進行仔細的檢查器外形的尺寸，要保證四周是方正的，等到檢查沒有失誤以后那么使用臨時的電焊方式將其固定，在進行骨架的組裝過程中，首先要做的就是橫肋，之后放豎肋，等到焊接完成以后將其吊到鋼板上，之后再進行焊接。針對在連續梁板的豎向支承的組合鋼模板，能夠在跨中周邊開展上端負彎距筋的設定，在橡膠支座處的部位開展下邊主筋的設定。

橋梁鋼模板上面鉆穿墻螺栓孔，等到鋼模板出胎以后，那么使用電鉆將在上面鉆出穿墻螺栓的孔，這樣能夠保證位置的準確性，首先使用小直徑的鉆頭將其定出孔位置，之后使用大直徑的鉆頭將其擴孔。