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鋼結構工后期保養與維護：
1、噴砂除銹。就是采用壓縮空氣壓力，不斷用石英砂或者鐵砂除掉鋼構建表面的鐵銹，把油污和雜質都清理干凈，只露出原來的顏色。
2、如果是人工除銹就選擇一些除銹工具，例如砂布、鋼絲刷、刀等工具，就可以清潔鐵銹。
3、要采用酸洗除銹的方法就需要把鋼結構放進酸池里浸泡，如果鋼材出現生銹，就會縮短使用的壽命。酸洗清理的方法能較好的清掉，要記得酸洗后要用清水在清洗一遍。
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鋼結構應力腐蝕裂紋的形成的原因：
（1）活化通路應力腐蝕 腐蝕電池是一個大陰極和小陽極時，陽極的溶解表現為集中性腐蝕損傷。只要在腐蝕過程中，陽極始終保持處于裂紋的前沿，裂尖處于活化狀態而不鈍化，其他部位（裂紋端口兩側）發生鈍化，使裂紋一直向前發展至斷裂。
（2）應變產生活性通道應力腐蝕 鈍化膜在應力作用下發生，裂隙處暴露出的金屬成為活化陽極，發生溶解。在腐蝕過程中，鈍化膜的同時又發生鈍化膜的修復，在連續發生應變的條件下修復的鈍化膜又遭破壞，以致繼續腐蝕。
（3）氫脆型應力腐蝕 腐蝕電池是一個由小陰極和大陽極組成，大陽極發生溶解，表現為均勻性腐蝕。小陰極區如果發生析氫，將發生陰極區金屬的集中性滲氫，在持續載荷作用下導致脆斷，應力腐蝕就會順利發展。隨著裂紋的出現，裂紋應力、應變集中促進金屬中氫向裂紋聚集，導致應力腐蝕斷裂。
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鋼結構防火涂料技術規范標準有哪些？
薄涂型鋼結構防火涂料施工：
薄涂型鋼結構防火涂料的底涂層（或主涂層）宜采用重力式噴噴涂，其壓力約為0.4ＭＰａ。局部修補和小面積施工，可用手工抹涂。面層裝飾涂料可剛涂、噴涂或滾涂。雙組份裝的涂料，應按說明書規定在現場調配；單組份裝的涂料也應充分攪拌。噴涂后，不應發生流淌和下墜。
底涂層施工應滿足下列要求：（1）當鋼基材表面除銹和防銹處理符合要求，塵土等雜物清除干凈后方可施工。
（2）底層一般噴2-3遍，每遍噴涂厚度不應超過2.5ｍｍ，必須在前一遍干燥后，再噴涂后一遍。
（3）噴涂時應確保涂層完全閉合，輪廓清晰。
（4）操作者要攜帶測厚針檢測涂層厚度，并確保噴涂達到設計規定的厚度。
（5）當設計要求涂層表面要平整光滑時，應對后一遍涂層作抹平處理，確保外表面均勻平整。
面涂層施工應滿足下列要求：（1）當底層厚度符合設計規定，并基本干燥后，方可施工面層。
（2）面層一般涂飾１～２次，并應全部覆蓋底層。涂料用量為0.5-1ｋｇ燉平。
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鋼結構工程驗收：薄涂型鋼結構防火涂層應符合下列要求：
（1）涂層厚度符合設計要求。
（2）無漏涂、脫粉、明顯裂縫等。如有個別裂縫，其寬度不大于0.5ｍｍ。
（3）涂層與鋼基材之間和各涂層之間，應粘結牢固，無脫層、空鼓等情況。
（4）顏色與外觀符合設計規定，輪廓清晰，接槎平整。
厚涂型鋼結構防火涂層應符合下列要求：
（1）涂層厚度符合設計要求。如厚度低于原訂標準，但必須大于原訂標準的85％，且厚度不足部位的連續面積的長度不大于1ｍ，并在5ｍ范圍內不再出現類似情況。
（2）涂層應完全閉合，不應、漏涂。
（3）涂層不宜出現裂縫。如有個別裂縫，其寬度不應大于1ｍｍ。
（4）涂層與鋼基材之間和各涂層之間，應粘結牢固，無空鼓、脫層和松散等情況。
（5）涂層表面應無乳突。有外觀要求的部位，母線不直度和失圓度允許偏差不應大于8ｍｍ。
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