電鍍是種電化學(xué)過(guò)程，也是種氧化還原過(guò)程電鍍的基本過(guò)程是將零件漫在金屬鹽的溶諦十作為陰極，金屬振作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。但我們通常在電鍍過(guò)程中往往會(huì)遇到許多的問(wèn)題下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)電鍍前處理除油時(shí)應(yīng)注意哪些?

由于電解陳油主要是利用板出氣體的作用，因此要在注意不同電極必能的陳油效果同時(shí)，防止發(fā)生副作用，尤其是彈性零件，在采用陰極除油時(shí)要防止出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，那么我們^好是采用陽(yáng)極除油,陰極除油的另個(gè)副作用可能有電沉積發(fā)生，要求除油液非常干凈，不能混有鍍腹的金屬離子吾則會(huì)影響電鍍質(zhì)量，尤其是鍍層的結(jié)合力。電鍍?cè)O(shè)備批量加工改造電鍍?cè)O(shè)備把批量設(shè)備改造成單件設(shè)備：已經(jīng)出現(xiàn)很多單件設(shè)備替代了批量設(shè)備，如高頻熱處理、高頻清洗都是單件加工設(shè)備，或者選擇小設(shè)備使用。

自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)鍍錫后注意自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)鍍錫不要采用逆流漂洗，否則鍍層易發(fā)霧，滾鍍件尤甚。可以從滾桶里將工件倒入盆中后，馬上傾入清水、攪勻后，把水倒掉，這樣反復(fù)三次，然后浸泡50℃左右磷酸三鈉稀溶液，再經(jīng)三次水洗即可。在銅基體上先預(yù)鍍一層銅，不僅可以提高鍍層的結(jié)合力和鍍層的均勻性，而且有利于阻擋黃銅中的鋅離子向錫金屬層中滲透。以前的工廠都配有很多的機(jī)器，因?yàn)橐慌_(tái)機(jī)器設(shè)置的材料直徑不一樣，切不同直徑的材料要拿到相應(yīng)的機(jī)器上對(duì)應(yīng)調(diào)整才能切出來(lái)。

垂直連續(xù)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)加入細(xì)微顆粒使原材料纖維縮短或顆粒混雜，在增加塑料件強(qiáng)度方面，形成高強(qiáng)度復(fù)合材料，同時(shí)掌握好塑料電鍍件粗化前處理工藝，可收到滿(mǎn)意效果。應(yīng)考慮塑料是非導(dǎo)體，不能直接開(kāi)始電鍍，必須采取沉積導(dǎo)電金屬膜的方法將其轉(zhuǎn)換為導(dǎo)電陰極。考慮到不合適的造型會(huì)造成工件局部應(yīng)力集中而降低鍍層結(jié)合力，要求電鍍塑料應(yīng)避免大面積的平面，且需倒圓所有棱角，同時(shí)不宜太薄，厚度不要有突變，以保證鍍層質(zhì)量。塑料電鍍?cè)O(shè)備對(duì)塑料的品種、造型、制造工藝都提出了較高要求。這些自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)可以根據(jù)客戶(hù)的^規(guī)格設(shè)計(jì)不同的技術(shù)要求，并承認(rèn)^的電鍍重量，更高的效率，1高耐腐蝕性，良好的焊接性能和耐用性。目前主要的電鍍塑料品種有ABS、聚和尼龍等，其中尤以ABS塑料應(yīng)用廣，電鍍。

水平電鍍線(xiàn)傳送裝置維護(hù)與保養(yǎng)水平電鍍線(xiàn)采用的輸送裝置是滾輪，利用滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將電路板連續(xù)性的送入各個(gè)槽內(nèi)，因此，水平電鍍線(xiàn)傳送裝置的保養(yǎng)與垂直電鍍線(xiàn)有一些不同。7d對(duì)水平電鍍線(xiàn)的滾輪進(jìn)行一次清潔，清潔滾輪上粘附的異物，以保證在輸送板時(shí)的板面清潔;要對(duì)連動(dòng)器進(jìn)行檢查，檢查是否出現(xiàn)松脫。每180d對(duì)滾輪進(jìn)行一次檢查，檢查滾輪是否出現(xiàn)磨損，對(duì)出現(xiàn)磨損的滾輪進(jìn)行及時(shí)的更換，以保證在輸送板時(shí)不會(huì)出現(xiàn)卡板的現(xiàn)象;要對(duì)傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸及整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)裝置進(jìn)行一次檢查，對(duì)于出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)的修理。環(huán)形電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)采用機(jī)械聯(lián)動(dòng)傳送裝置，自動(dòng)線(xiàn)上各工藝槽的長(zhǎng)度是按照相關(guān)工序的處理時(shí)間確定的，各工藝槽一般為滿(mǎn)負(fù)荷狀態(tài)，因此，產(chǎn)量大。