硫化機(jī)安裝順序

待準(zhǔn)備就緒后，對(duì)硫化機(jī)的各部件作一次仔細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后，便可給設(shè)備送電硫化。

加熱電源的設(shè)定溫度為140℃～150℃，開始硫化時(shí)，水壓加壓至1Mpa。

當(dāng)硫化加熱至100℃時(shí)，繼續(xù)加壓至1.4Mpa。

當(dāng)溫度升至140℃～145℃時(shí)，開始保溫20分鐘。

待保溫完成后，說明硫化過程結(jié)束。待自然冷卻至60℃時(shí)，將設(shè)備進(jìn)行拆卸，并完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。

按照硫化機(jī)基礎(chǔ)圖復(fù)查基礎(chǔ)的各個(gè)位置的標(biāo)高，地腳螺栓尺寸。根據(jù)基礎(chǔ)圖、總布置圖紙、驗(yàn)收后的主機(jī)中心線等其他輔助設(shè)備的定位尺寸確定具體的安裝位置。

吊裝主機(jī)并初步完成后，要將設(shè)備中心線與地基中心線對(duì)齊，并將斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整，以便保證主機(jī)的中心標(biāo)高以及水平度。

大中型柱式橡膠硫化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)四柱型平板硫化機(jī)：總體外型漂亮，平整度不錯(cuò)，工程造價(jià)高框式平板硫化機(jī)：總體外型漂亮，平整度不錯(cuò)，工程造價(jià)較為劃算產(chǎn)品規(guī)格：600x600mm650x650mm700x700mm750x750mm800x800mm900x900mm1000x1000m1200x1200mm1300x1300mm1500x1500mm1600x1600mm......公稱直徑合模力：1MN1.2MN1.3MN1.5MN1.6MN2MN2.5MN3MN3..4，5MN......（按合同書規(guī)定）綜合性工作壓力：100~10000噸（按合同書規(guī)定）熱板規(guī)格型號(hào)：參照產(chǎn)品規(guī)格（按要求）熱板間隔：100~1800mm（按合同書規(guī)定）熱板疊加層數(shù)：1~10層（按合同書）溫度范圍：0~330（按合同）加溫物質(zhì)：不銹鋼電熱管或是是高溫導(dǎo)熱油（按合同書）操縱方法：真空電磁閥，PLC等（按合同書規(guī)定）

買硫化機(jī)送金剛石軟磨片技術(shù)

制作抗磨軟磨片、金剛石軟磨片配方，本產(chǎn)品市場前景好，投資少、快！是您當(dāng)下理想的快富工具，歡迎咨詢合作！

軟磨片是以樹脂為結(jié)合劑,具有柔軟可撓性的金剛石研磨具.背面粘有強(qiáng)有力的尼龍搭扣布,粘扣在手持磨機(jī)的接頭上,用于磨削、拋光花崗巖等硬脆物難加工的曲弧面. 軟磨片有很多制品種類，成份比例各異。金剛石軟磨片是以金剛石為磨料，與復(fù)合材料結(jié)合制成的柔性加工工具，可對(duì)石材，陶瓷，玻璃等材料進(jìn)行異型加工，整個(gè)過程分為粗磨，細(xì)磨，精磨，拋光四個(gè)階段，經(jīng)加工的石材，光澤度達(dá)95°以上。

平板硫化機(jī)的功能介紹

1、PLC、觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合模、自動(dòng)排氣、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警并自動(dòng)開模等功能；觸摸屏適時(shí)顯示并控制熱板各加熱區(qū)的溫度。

2、液壓缸采用QT500-7材料，柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸密封采用Y型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵，在多油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)進(jìn)退；板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。