城市生活污泥的高含水率特征,不僅使污泥的性質不穩定,而且造成了污泥輸送困難、處理設備容量大、經濟性差等問題,為進一步資源化利用帶來了困難,因此須對污泥進行適當的干化處理。和填理、焚燒等其他幾種處理方式相比,污泥干化具有以下優點:
① 污泥顯著減容,體積可減少4-5 倍;
② 干化后的污泥性能穩定,便于運輸與儲藏;
③ 產品無臭、無病原體,減輕了污泥有關的效應,使處理后的污泥更易被接受;
④ 能回收利用,產品具有多種用途,如作肥料、土壤改良劑、燃料等。
污泥干化設備有許多不同的種類,其中常見的類型有:
(1) 直接加熱式。原理為對流加熱,代表設備有轉鼓、流化床等;
(2) 間接加熱式。原理為傳導或接觸加熱,代表設備有螺旋、圓盤、薄層、、槳式等;
(3) 熱輻射加熱式。有帶式、螺旋式等。
臥式圓盤干燥機 設備概述
早在20世紀40年代,挪威的巴茨發明了轉盤式干燥機,主要由定子(外殼)、轉子(轉盤)和驅動裝置組成。轉子中心軸和轉盤都是中空的,熱油(180~220℃)、熱水或者高壓蒸汽(0.4~1.1MPa)通過其中并加熱轉盤,將熱量傳遞給干化產品。轉盤邊緣的攪拌器將污泥均勻緩慢進,通過整個干燥機,產生的熱蒸汽冷凝在轉盤腔的內壁上,形成冷凝水并導出干燥機。為了防止污泥粘附在轉盤上,在轉盤之間裝有,使得轉盤干燥機不僅能進行污泥的全干化,也能適應污泥的半干化,區別僅在于其輔助設備(造粒機)以及電控系統。
干燥不同的污泥,如工業污泥和城市污泥,對設備的要求也不盡相同。初能成功用于干燥工業污泥的設備直接用于城市污泥,卻不一定能成功。這是因為城市污泥的特性是非常粘,且在干燥過程中有一特殊的膠粘相階段。在這一極窄的過渡段內,污泥極易結塊,表面堅硬、難以粉碎,而里面卻仍是稀泥。這為污泥的進一步干燥和滅菌帶來極大困難。
離開干燥器后熱風與干污泥顆粒分離,然后經過除塵、熱氧化除臭后排放。由于熱風的量很大,使得尾氣處理成本非常高,這一缺陷使人們一度將興趣轉到了間接加熱系統上。