分切和剪切對于某些零件制造操作，需要在成形之前對金屬板進行轉(zhuǎn)換或切割。如果將金屬薄板或帶材制成管材卷，則無需進行覆膜。壓紙機，卷材修整器，下料機和剪板機將連續(xù)的金屬板和其他卷材材料的卷材切割成片材或修整毛坯的長度，使它們更易于搬運和放置到成型設備中。壓紙機和壓片系統(tǒng)通常用于金屬箔，金屬箔層壓板，紙張，塑料薄膜，織物和泡沫。

鈑金加工過程非常有效，材料損失較小至零。用于生產(chǎn)轉(zhuǎn)換的機器可能很大，并且會產(chǎn)生大量的資本支出。較小的手動或CNC機器，例如剪板機，鐵工和XY切割臺，對于商店而言可能具有成本效益。但是，大型的高速生產(chǎn)版本可能會很昂貴。在大多數(shù)情況下，由轉(zhuǎn)換后的板材或金屬坯料形成零件的操作實際上是凈形狀，零廢品或零廢品產(chǎn)生。將一卷金屬板，條或板切割成毛坯或板后，即可開始零件成型過程。

在進行鈑金加工期間，要確定好合適的刀具幾何角度，刀具的幾何角度對于產(chǎn)品的加工制作效果有很大的影響，而且也會直接影響到工件的切削力和材料表面的硬化效果。如果角度掌握不好，在進行生產(chǎn)加工時生產(chǎn)效率也會減低，而且產(chǎn)品的整體制作質(zhì)量都會出現(xiàn)問題，所以為了確保加工質(zhì)量，刀具的幾何角度選擇要合適。磨光機可以根據(jù)安裝的千葉子或著不銹鋼碗刷；安裝千葉子是能夠開展電焊焊接濺出的打磨拋光、表層磕磕碰碰刮傷的打磨拋光、焊接錯邊量的磨去及生產(chǎn)加工錯邊量的打磨拋光等工作中。

鈑金加工是包含傳統(tǒng)式的激光切割下料、冷沖壓生產(chǎn)加工、彎壓成型等方式 及加工工藝主要參數(shù)，又包含各種各樣冷沖壓模具構(gòu)造及加工工藝主要參數(shù)、各種各樣機器設備原理及控制方式 ，還包含新沖壓模具技術(shù)性及新技術(shù)新工藝。鈑金的成形加工：關鍵就是說對鈑金開展鈑金折彎、拉申，鈑金折彎的加工次序關鍵是從里到外、從小到大、先折狀況再折一般樣子的優(yōu)先選擇次序加工。鈑金加工是鈑金件技術(shù)性員工必須掌握的區(qū)技術(shù)性，都是鈑金件工藝品成形的關鍵工藝流程。