充氣開關柜檢漏設備

由于工件內外壓差不能大于0.04Mpa,抽空過程中系統可通過電氣控制部分控制工件內外基本等壓，如果壓力差超過設定值，則抽速較快的泵自動停止，等壓力差達到規定要求時，泵自動運行，直至真空箱和工件內的真空度均達到規定值。9、電氣控制系統的連鎖保護及聲光報警功能，確保了系統的操作安全及可靠運行。系統自動記錄、存儲抽真空、充氦、氦檢過程中的工件和真空箱的壓力變化情況。系統同時具有自我診斷與報警功能，顯示各種故障信息。

電氣系統同時具有自我效準、連鎖保護和報警功能，以及急停按鈕，確保系統本身運行可靠安全和被檢工件的安全。為了保證工件的安全，系統中采用壓力和真空傳感器同時使用的方式，以防止傳感器失效而對系統造成的傷害。

結構主要采用電腦觸摸屏的集散式半導體模塊控制系統，分散與集中控制相結合，層次分明、成本低廉、維護方便。上位機采用工控機，用于向PID發布指令、系統運行狀態集中管理。

控制系統同時具有自我診斷與報警功能，顯示各種故障信息。控制系統同時具有自我校準、連鎖保護和報警功能，確保系統本身運行可靠安全和被檢工件的安全。

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真空箱式氦檢漏設備 充氣柜氦檢漏設備環網柜檢漏設備

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系統嚴格按照客戶的要求設計制造，采用模塊化的設計，充分考慮客戶的檢漏要求，同時也盡可能采用標準化的模塊和部件，保證了系統的可靠性和可維護性。技術成熟，性能穩定，安裝維護方便，使其和真空箱連接更加協調緊密。真空箱式氦檢漏設備適用對空腔電力工件進行氦質譜檢漏SF6充注，首先對工件充注一定壓強的干燥壓縮空氣或氮氣，保壓判大漏。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應用真空箱法進行氦質譜氣密性檢測；然后將被檢工件內的氦氣回收循環使用、充注SF6。全電腦控制，全自動檢測，排除操作者人為因素導致的誤判。自動判斷，聲光提示。

本設備嚴格按照“用戶技術要求”設計制造。

本設備適用對空腔電力工件進行氦質譜檢漏、SF6及氮氣充注，首先對工件進行真空內外壓強抽空，真空法判大漏。如果您對氦檢漏感興趣，歡迎點擊左右兩側的在線客服，或撥打咨詢電話。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應用真空箱法進行氦質譜氣密性微檢漏檢測；然后將被檢工件內的氦氣回收循環使用、充注SF6及氮氣工作氣體。通過本裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格產品。

真空箱式氦檢漏設備 充氣柜氦檢漏設備環網柜檢漏設備

主要技術參數及要求：

1、 真空箱尺寸：長00mm×寬00mm×高00 mm

充氦氣壓力：0.05Mpa（可調）

2、 工作節拍：＜40分鐘/件

3、 箱內接口數量：大件1個工件接口。小件2個工作接口。

4、 氦氣回收率：95%-98%

5、 可檢漏率：≤2.8×10-6Pa m3/S

(報警漏率設置1×10-7Pam3/S時，應可檢出)

6、 保壓檢測時間：（1-600S可調）

7、 工件真空≤1000Pa

8、真空箱檢漏真空≤20 Pa

9、系統自身漏率：≤10-9 Pa m3/s

10、箱門開關方式：自動

真空箱體加送料車。料車尺寸高度需甲方確認。

氦氣

氦氣的化學性質相對來說比較穩定。氦檢測精度要求：由于不同生產企業對產品的檢測要求不盡相同，但一般都會遵循行業標準，或比行業標準要求稍高。不易發生反應、等，操作過程安全。在一些比較值錢的設備：例如飛機、宇宙飛船等都喜歡用氦氣檢漏。氦氣穩定。當然也可用氫氣檢漏，但是氫氣，容易引發事故，用氫氣檢測嚴禁吸煙，遠離煙火。但用氦氣檢漏成本較貴，單瓶1000元左右。

氦氣穿透能力強，且易，對漏點有很好的檢出能力，可讓細微小洞無處可逃。同時利用R22制冷劑的低蒸發溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。氦氣檢漏就是采用氦氣來檢查電子元器件封裝管殼上的小漏洞。因為氦原子的尺寸很小。用氦氣穿過小洞而進入到管殼內部，氦氣檢漏方法能夠檢測出尺寸很小的小洞，靈敏度可與性檢漏方法匹敵，但要比性檢漏方法簡便。

氦檢漏設備

氦罩法

在這種方法中，用塑料薄膜包裹被測容器，首先除去罩子中的空氣，然后充入氦氣或氦氣混合氣體，檢漏儀與被測容器的內部連接，當檢漏儀顯示泄漏率時，指示泄漏。真空箱式氦檢漏設備在電力行業高壓環網柜生產中的應用真空箱式氦檢漏設備適用對充氣環網柜（以下簡稱工件）進行真空法檢漏。這個泄漏率稱為總泄漏率。總泄漏率是所有泄漏率的總和。如果總泄漏率不超過標準值，則每個泄漏率不超過標準值；如果總泄漏率超過標準值，檢查每個點的泄漏率是否超過標準值。然后調整修改超過標準值的泄漏孔，直至達到合格標準。