8分鐘前 蕪湖化工哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商價(jià)格合理 山東行雨化機(jī)[威海行雨化機(jī)777e429]內(nèi)容：化工哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商法蘭式水熱合成反應(yīng)釜的注意事項(xiàng)化工哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商攪拌軸徑及傳動(dòng)側(cè)兩軸承間距離的確定原則化工哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商哈氏合金反應(yīng)釜的故障排除及清洗步驟化工哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商法蘭式水熱合成反應(yīng)釜的注意事項(xiàng)

事先詳細(xì)了解反應(yīng)釜的注意事項(xiàng)對(duì)于反應(yīng)釜和人身的安全來說也是一個(gè)保護(hù)措施。那么讓小編告訴您應(yīng)該在使用前做哪些檢查？需要注意哪些事項(xiàng)？

1：法蘭式水熱合成反應(yīng)釜使用時(shí)將法蘭上的螺栓松開，溶液杯取出溶液裝入杯中，然后放在釜體內(nèi)，將上蓋密封槽與杯體上密封球面裝在一起，注意：把緊螺栓時(shí)要對(duì)立面把緊，用力要均勻。主要加工：鈦管換熱器、各種容器、鈦藍(lán)、掛具、等表面處理用鈦設(shè)備。不要一次性將任何一個(gè)螺栓把緊，當(dāng)對(duì)立面螺栓均勻用力把緊時(shí)再用力將所有螺栓對(duì)面把緊，方可進(jìn)行操作升溫。

2：當(dāng)溫度達(dá)到要求時(shí)，準(zhǔn)備取出溶液杯將螺栓對(duì)立面均勻松開，不允許一次性將任何一個(gè)螺栓松開，那樣會(huì)損傷上蓋密封槽和杯體上端密封面。

3：上蓋外端中心帶有密封絲堵，它是用來檢驗(yàn)溶液杯密封進(jìn)氣試壓接口。日?；蚴褂眠^程中，不要將它打開，防止泄露。

4：材質(zhì)根據(jù)物料選擇，如有腐蝕性請(qǐng)選擇耐腐蝕材質(zhì)（例如哈氏合金、內(nèi)襯PTFE）

化工哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商

化工哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商攪拌軸徑及傳動(dòng)側(cè)兩軸承間距離的確定原則

攪拌軸徑一般是根據(jù)攪拌功率、攪拌轉(zhuǎn)速等扭轉(zhuǎn)變形條件進(jìn)行計(jì)算，從而估算攪拌軸徑，再按臨界轉(zhuǎn)速、攪拌軸的強(qiáng)度來校核軸徑。當(dāng)無法確定攪拌功率時(shí)，可直接采用電機(jī)功率減去各傳動(dòng)副損耗的功率作為計(jì)算功率。

計(jì)算攪拌軸在軸封、軸端處的擺動(dòng)量。

當(dāng)臨界攪拌速以及軸封、軸端處的擺動(dòng)量不能滿足要求時(shí)，可通過調(diào)整傳動(dòng)側(cè)兩軸承間的距離進(jìn)行重新校核，通常兩軸承間的距離取值為2.5～5倍攪拌軸直徑。當(dāng)仍無法達(dá)到要求時(shí)，則應(yīng)考慮加大攪拌軸的軸徑或在釜內(nèi)設(shè)置底軸承。

軸封處攪拌軸擺動(dòng)量的確定。在會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕及晶間腐蝕的環(huán)境下，不宜采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，否則會(huì)因?yàn)椴牧贤蝗淮嗔讯l(fā)生嚴(yán)重事故。軸封處攪拌軸擺動(dòng)量的大小，直接影響到軸封的密封性能。允許擺動(dòng)量的大小由釜內(nèi)壓力、允許泄漏量來確定。當(dāng)不能加大軸徑，而設(shè)置底部軸承仍無法達(dá)到允許擺動(dòng)量時(shí)，可在釜內(nèi)靠近軸封處設(shè)置中間軸承(盡量不在釜內(nèi)設(shè)置軸承)。一般情況下，軸封處擺量應(yīng)控制為：填料密封：0.08mm～0.13mm，機(jī)械密封：0.04mm～0.08mm。

化工哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商哈氏合金反應(yīng)釜的故障排除及清洗步驟

哈氏合金反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。3、反應(yīng)釜的加熱冷卻控溫系統(tǒng)是密封的，高溫時(shí)不產(chǎn)生油霧，低溫時(shí)不吸收水汽，一種導(dǎo)熱介質(zhì)，在同一臺(tái)機(jī)器內(nèi)可實(shí)現(xiàn)控溫-100-200度，-1KW-80KW的制冷量。當(dāng)然我們?cè)谶\(yùn)用過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障。那么是什么原因呢，我們來了解一下：

故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。

原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)，噪音過大。

解決方案：零件更換，按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。

故障二：反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。

解決方案：可及時(shí)通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。

故障三：反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。

原因：閥門密封面損壞。

解決方案：更換閥桿。

故障四：反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。

原因：由于螺栓松動(dòng)，密封墊變形。

解決方案：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。

哈氏合金反應(yīng)釜清洗完后，方可方便下次使用。磁力反應(yīng)釜應(yīng)用于干粉類、膩?zhàn)宇?、食品類、化學(xué)品類、膩?zhàn)痈囝?、真石漆等的反?yīng)，還特別適應(yīng)粘稠的物料反應(yīng)。我們應(yīng)該如何清洗磁力反應(yīng)釜，下面為大家介紹磁力反應(yīng)釜的清洗步驟。

將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開釜蓋，對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。清洗時(shí)，要清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)?。暫時(shí)不用的反應(yīng)釜，然后將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。