真空箱氫氣檢漏設(shè)備

真空打檢機(jī)/真空檢漏機(jī)采用聲學(xué)技術(shù)，非接觸式在線檢測(cè)方式，速度800瓶每分鐘。用于檢測(cè)容器的密封性能，包括泄漏檢測(cè)、真空檢測(cè)、空罐。如真空設(shè)備（真空鍍膜機(jī)，液晶注入機(jī)，PVD，半導(dǎo)體外延等等），需要在真空條件下工作，要求在工作時(shí)，空氣不能漏進(jìn)工作腔體，否則生產(chǎn)不能進(jìn)行，或者產(chǎn)生次品，浪費(fèi)人力物力。適用于三片罐、三四旋蓋、金屬防盜蓋封口的產(chǎn)品。世界領(lǐng)1先水進(jìn)的聲學(xué)技術(shù)真空打檢機(jī)/真空檢漏機(jī)當(dāng)容器經(jīng)過探頭時(shí)，探頭在容器頂部施加一個(gè)“非接觸式”的敲擊動(dòng)作，使容器頂部發(fā)出聲音，不同真空度的容器會(huì)發(fā)出不同的聲音，先進(jìn)的聲學(xué)技術(shù)根據(jù)聲音來判斷容器是否發(fā)生泄漏。

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真空設(shè)備檢漏與維修

隨著壓力容器出口產(chǎn)品的增加及各制造企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的重視，氦質(zhì)譜檢漏方法在我國的壓力容器制造業(yè)中的應(yīng)用也逐年遞增。氦質(zhì)譜檢漏方法（以下簡稱氦檢）以其高靈敏度和準(zhǔn)確性而通常應(yīng)用于整體防漏等級(jí)較高的壓力容器上。它是將泄漏聲音中可聽頻率部分截掉，僅僅使超聲波部分放大，以檢測(cè)出泄漏。氦檢方法基本上可分為用氦氣內(nèi)部加壓法和設(shè)備內(nèi)部抽真空外部施氦這兩種，由于后者需將設(shè)備完全抽成真空狀態(tài),往往會(huì)增加試驗(yàn)用設(shè)備（如高、低壓真空泵、真空閥等）和設(shè)備工裝（如外壓加強(qiáng)圈）而使造價(jià)提高，所以該方法通常用于容積小而厚壁的設(shè)備；對(duì)于大多數(shù)壓力容器而言，通常優(yōu)先選用種方法。

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并預(yù)先根據(jù)環(huán)境中氦的含量對(duì)檢漏儀進(jìn)行標(biāo)定。若需在抽真空方式下準(zhǔn)確地找到漏孔的

位置，可以通過對(duì)可yi位置噴氦并檢驗(yàn)漏率是否有明顯的上升來完成。

與抽真空方式相反，嗅探方式是通過測(cè)量待測(cè)器件內(nèi)部氣體經(jīng)由器壁漏孔泄漏至器件外面的氦的多少來獲得漏率的大小的。預(yù)先向待測(cè)器件內(nèi)充入一定氦氣，

封閉測(cè)試端口，將嗅探探頭連接至檢漏儀，用嗅探探頭對(duì)待測(cè)器件表面的可yi部位進(jìn)行掃描。如果發(fā)現(xiàn)漏率明顯的上升，便可判斷漏孔的位置。這種方式適合在待測(cè)器件內(nèi)部無法或者不能抽真空的情形下檢漏。以上是由北京科儀創(chuàng)新真空技術(shù)有限公司發(fā)表內(nèi)容，如有需要，歡迎撥打圖片上的熱線電話。但是，由于嗅探方式是通過檢測(cè)器壁外的大氣來進(jìn)行測(cè)量的，大氣中的氦會(huì)帶來一個(gè)較高的漏率本底。這個(gè)本底雖可通過置零來清除，但仍會(huì)降低嗅探方式的靈敏度（嗅探方式xiao可檢測(cè)漏率小于5×10－6Pa·L/s，而抽真空方式的小于5×10－10Pa·L/s）。

氫氣檢漏法

鈉焰法

鈉焰法的測(cè)試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧，“量”為含鹽霧燃燒時(shí)氫氣火焰的亮度。

鹽水在壓縮空氣的攪動(dòng)下飛濺，經(jīng)干燥形成微小鹽晶體顆粒并進(jìn)入風(fēng)道，在過濾器前后分別采樣。

含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍(lán)、亮度增加，以火焰的亮度來判斷空氣的鹽霧濃度，并以此確定過濾器對(duì)鹽霧的過濾效率。

主要檢測(cè)儀器為火焰光度計(jì)，該方法只能海綿檢測(cè)靈敏度不高，不能對(duì)超過濾器檢測(cè)。