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精密減速機是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。
精密減速機在使用過程中，出現減速機漏油問題較為普遍。有些漏油比較嚴重的減速器，不僅會損失很多潤滑油照成資源浪費，而且對齒輪減速機本身及對周圍環境的清潔衛生造成不好的影響，嚴重點可能還會影響工作的進度。針對精密減速機漏油問題我們進行分析，找出問題便可處理到位。
1、由于減速箱設計不合理，比如說減速箱上沒有設計透氣孔或透氣孔太小，使減速器的內部壓力大于外面壓力，導致潤滑油外泄;也可能由于運行機構的減速器的油池是由上下箱體組成，因為長時間的運行震動，兩箱體的連接面密封不嚴易漏油。
2、使用、維護不當造成多處透氣孔洞堵塞，導致內部壓力過高，油量過多，油位過高;連接螺栓松動、密封圈腐蝕，使兩箱體的結合面不嚴實。
3、減速箱的材料制造設計達不到要求，箱體接合面精度不夠、材料密度不好等都會導致密封不嚴而產生滲油。
預防精密減速機漏油，必須嚴格按要求進行，應該改進設計，在減速器透氣孔蓋和加油孔蓋上加設通氣裝置并保持通暢，保證箱體內外壓力均衡氣流通順，使用環境良好等;可適當提高兩箱體接合面和各配合面的加工精度，防止箱體變形;另外還要做好減速機的維護工作，經常檢查和疏通減速器的通氣孔，油量適當，檢修檢修箱體剖分面，變形嚴重則更換;清理回油槽、查看密封圈、緊固螺栓。
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為適應我國煤炭需求的迅速增加，煤炭挖掘裝置功率成倍增加，用戶對機械傳動部分的要求變高，傳統定軸系傳動結構已經無法適應現有工作需求，煤炭挖掘機械急需采用行星齒輪傳動。
行星減速機的行星齒輪傳動具有功率分流的特點，各中心輪可構成共軸線性傳動，而且合理應用了內嚙合齒輪副，所以質量輕、體積小、結構緊湊、承載能力強等。另外，行星齒輪傳動結構的對稱性使作用于中心輪和轉臂軸承中的反作用力相互平衡，有利于提高傳動效率；采用了多個結構相同的行星輪，均勻分布在中心輪周圍，使行星輪與轉臂的慣性力相互平衡，嚙合的齒輪數增多，實現行星傳動運轉平穩，增加抵抗沖擊和震動的能力，使工作可靠性更高；選擇合適的行星齒輪傳動類型及配齒方案，就可用少數齒輪來獲得很大的傳動比。
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影響齒輪減速機溫度升高的因素如下：
1、所選齒輪油粘度過大，引起散熱困難。由于高粘度的油品本身的傳熱效果較低粘度油品差，溫度升高會較低粘度油品顯著。
2、新安裝的齒輪箱，由于需要一定的磨合時間，減速機齒面溫度上升，該溫度上升是設備正常運轉的必要階段。
3、加油量過多，油位過高，造成減速機齒輪正常的散熱受到影響。注意：加油量過多或過少都會影響散熱效果。
4、減速機的齒輪箱負荷過大，油膜，出現磨損失效傾向。
齒輪減速機適用于冶金、礦工、運輸、石油化工、輕工業機械等，特別是在連續傳動領域取得突破和進步，實現減速機內部變速箱的統一化。
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微型減速機可以通過不同類型的齒輪減速機組合實現低轉速、高扭力輸出，不同類型的齒輪減速機齒輪材質不同，常見的齒輪減速機材質是什么?
目前，微型減速機常見的齒輪材料為塑料齒輪減速機、粉末冶金齒輪減速機，塑料齒輪減速機穩定性、自潤滑性好，傳動穩定噪音低，而且塑料特性密度小，齒輪重量也非常小，價格成本低。但塑料本身的熱擴散性能差，適用于微型減速機，如微型行星減速機。
粉末冶金齒輪減速機成本高，硬度足夠，強度和韌性、過熱敏性小、變形的可能性大大降低，粉末冶金齒輪減速機的適用性非常多，如各種電子鎖、美容儀等多用于沙棘粉冶金齒輪微型減速機。