帶式壓濾機(jī)主要是用于污泥脫水的設(shè)備，一般污泥脫水使用脫色劑陽(yáng)離子聚丙酰胺污泥處理過(guò)后需通過(guò)壓濾設(shè)備進(jìn)行壓泥，而使用壓濾機(jī)運(yùn)行對(duì)壓制的泥餅是至關(guān)重要的。使用帶式壓濾機(jī)的濾布運(yùn)行的速度對(duì)污泥處理的每個(gè)工作區(qū)域脫水的時(shí)間，對(duì)于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。

一般情況下，帶式壓濾機(jī)帶速越低，固含量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反之，使用帶式壓濾機(jī)的帶速越高，固含量越低，泥餅就越薄，就越不容易剝離。所以，從壓制出來(lái)的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機(jī)的處理能力，從而帶速低處理能力就低。

帶式壓濾機(jī)比較適用于城市污水處理和工業(yè)廢水處理所產(chǎn)生的污泥脫水和工業(yè)部門(mén)固液分離一種有效、理想的機(jī)械脫水設(shè)備；而連續(xù)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)可適用于種濃度條件下的物料，過(guò)濾效率比較高，因而被諸多工業(yè)部門(mén)優(yōu)先采用。

帶式壓濾機(jī)包括濃縮，脫水，污泥混合反應(yīng)體系，可直接將二沉池污泥水分含量濃縮脫水，消除了傳統(tǒng)的濃縮池，節(jié)省大量的投資。

該設(shè)備在進(jìn)行工作時(shí)，主要依靠調(diào)偏系統(tǒng)的正常工作，調(diào)偏系統(tǒng)的種類大體分為三類手動(dòng)、自動(dòng)氣控、自動(dòng)電控方式在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中電控調(diào)偏的故障率高但它的調(diào)偏效果和靈敏度好，因受帶式壓濾機(jī)的工作環(huán)境影響，一般污泥脫水機(jī)都在潮濕多水的環(huán)境下運(yùn)行長(zhǎng)時(shí)間的接觸污水和受潮會(huì)使電控原件斷路損壞影響污泥壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以，電控系統(tǒng)在使用時(shí)一定要注意防水防潮以免影響工作。

在調(diào)試帶式壓濾機(jī)設(shè)備時(shí)，用戶需要注意以下要點(diǎn)：

1、首先，用戶需要先去啟動(dòng)帶式壓濾機(jī)加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。

2、其次，還應(yīng)該注意的要點(diǎn)內(nèi)容就是壓濾機(jī)開(kāi)機(jī)前，需要注意檢查壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

3、然后，我們還需要去檢查設(shè)備的空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開(kāi)關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，開(kāi)啟電機(jī)電源，啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開(kāi)關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象。

4、在確定壓濾機(jī)設(shè)備可以正常進(jìn)行工作后，我們需要開(kāi)啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開(kāi)啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

帶式壓濾機(jī)安裝調(diào)試：

1.輸送機(jī)的各支腿、立柱或平臺(tái)用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上。

2.機(jī)架上各個(gè)部件的安裝螺栓應(yīng)全部緊固。各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。托輥軸心線、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的軸心線與機(jī)架縱向的中心線應(yīng)垂直。

3.螺旋張緊行程為機(jī)長(zhǎng)的1％～1.5％。

4.拉繩開(kāi)關(guān)安裝于輸送機(jī)一側(cè)，兩開(kāi)關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。

帶式壓濾機(jī)的日常檢查工作：

1、沿濾帶的運(yùn)行路線接好濾帶。沖洗上下濾帶及有關(guān)管道

2、啟動(dòng)空壓機(jī)，待氣壓正常后，調(diào)整好濾帶張力，打開(kāi)沖洗水

3、接通主機(jī)電源，慢慢地提高電機(jī)轉(zhuǎn)速，觀察機(jī)械運(yùn)行情況，確保運(yùn)行無(wú)異常情況后，再將車(chē)速提高至正常運(yùn)行車(chē)速