5) 管端處理、清場撤離
管道恢復(fù)正常溫度后，放干管內(nèi)水，以氣動絞磨機(jī)切除管口多余部分，保留管口伸入井內(nèi)約5公分，再用快速水泥抹平內(nèi)襯管口與舊管道的縫隙，在管口處形成一道約45度的斜坡，使內(nèi)襯管與舊有管道緊密結(jié)合。
現(xiàn)場固化工藝實(shí)施完畢，清理井內(nèi)切除的多余管材，拆除井口翻轉(zhuǎn)架等相關(guān)工具，做到工完料盡場地清。
1.4 整體現(xiàn)場固化內(nèi)襯修復(fù)CIPP法的檢測與驗(yàn)收
1) 性能試驗(yàn)
試驗(yàn)方法：根據(jù)GB/T2570，委托具有工程質(zhì)量檢測資質(zhì)的第三方進(jìn)行。
強(qiáng)度要求：性能檢測結(jié)果需要符合下表所示的強(qiáng)度要求。
管道修復(fù)中換管修復(fù)可以一次解決修復(fù)段所存在的所有問題，而且是久性的。但是，換管修復(fù)也有著顯而易見的缺點(diǎn)，施工作業(yè)時(shí)管道公司必須停產(chǎn)，將會對下游的用戶產(chǎn)生一定影響。同時(shí)換管作業(yè)也存在一定的安全和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，尤其是、成品油等危險(xiǎn)介質(zhì)管道，對施工作業(yè)的安全措施要求較高。
管道內(nèi)襯修復(fù)的主要的特點(diǎn)：
(1)整體修復(fù)過程工作員不用進(jìn)到管路，安全靠譜。不必土方開挖，運(yùn)用目前污水檢查井就能夠進(jìn)行修復(fù)工作任務(wù)。
(2)工程施工時(shí)間較短，從樹酯混和到進(jìn)行部分內(nèi)襯修復(fù)僅需3--4小時(shí)。
(3)玻纖部分內(nèi)襯修復(fù)壁厚3mm，修復(fù)后的壁厚光潔，可提升試壓工作能力。
(4)普通固化型，不用加溫或紫外光線等另加動能固化型。
3、本工法采用的內(nèi)襯管是由聚酯纖維毛氈做成，外層為聚脂，并浸透熱固性樹脂，該內(nèi)襯管耐久實(shí)用，耐久性高可達(dá)50年，具有耐腐蝕、耐磨損的優(yōu)點(diǎn)，材料強(qiáng)度大。對管道的地下水滲漏問題解決，一勞永逸。采用此方法，原管道的斷面積損失小(完成后內(nèi)壁形成4mm~20 m厚的內(nèi)襯保護(hù)層)、表面光滑、水流摩擦下降(摩擦系數(shù)由0.013降為0.010)，提高了管道的流量能力。
4、保護(hù)環(huán)境，節(jié)省資源:本工法采用不開挖路面方法，因此不會產(chǎn)生垃圾，不堵塞交通，使管道修復(fù)施工的形象大為改觀，施工中無需投入大量的人力及機(jī)械，施工成本比傳統(tǒng)開挖修復(fù)方法略低，總體的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益好。3適用范圍適用于地下管徑2000mm以下、各類材質(zhì)排水管道的修復(fù)工程。
② 適用溫度廣
高密度聚乙烯的脆化溫度約為一70℃ ，管道可在一60～60 攝氏度溫度范圍安全使用，不會發(fā)生脆裂。
③ 抗應(yīng)力開裂性好
HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強(qiáng)度和優(yōu)異的抗刮痕能力，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能非常突出。
④ 耐化學(xué)腐蝕性好
HDPE管道可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會對管道造成任何降解作用，不會發(fā)生腐爛、生銹或電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象。此外，它也不會促進(jìn)藻類、細(xì)菌或真菌生長。
⑤ 耐老化、使用壽命長
含有2% ～2.5% 的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。