所謂多層套筒式轉筒烘干機，與常規(guī)轉筒烘干機相比，一個只有一圓筒，一個是多個圓筒套在一起，物料從內筒，再到中筒，再到外筒。同樣是烘干機，如果長度一樣，多層（以三層為例）與單筒式相比，烘干行程增加了三倍。也就是說，多層烘干機與單筒相比，占地面積只有單筒的三分之一。三回程烘干機能烘干的物料特點為：不易粘結和燃燒的粉狀、粒狀、<。

再者由于，三個圓筒自身構成保溫烘干系統(tǒng)，即內筒表面散發(fā)的熱量可以對中筒烘干，這幾個方面一結合，能耗自然會大大降低。

直接傳熱轉筒烘干機的干燥介質通常為煙道氣。順流式直接傳熱轉筒干燥機，它的燃燒室與濕物料進料在同一端，熱氣流與物料的運動方向是一致的，濕物料從進料端向排料端移動，熱空氣亦從進料端在鼓風機與引風機的作用下經排料端而流出，濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而干燥。閉合循環(huán)烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經過2．5h的升溫后，烘箱到達設定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續(xù)加熱的保溫滅菌階段。

逆流式直接傳熱轉筒烘干機，它是濕物料從進料端給入烘干機，燃燒室設在排料端，物料與干燥介質（熱空氣）作反方向運動，物料在此過程中受熱而干燥。

木材烘干爐是熱量不是物體外表傳入，而是微波透過物料內部被所含的水份和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水份的蒸發(fā)，因此，物料內部溫度高于表面。使物料內部形成向外的壓力差，加速了水份的表面遷移。筒體與滾輪之間的轉動，以及齒輪與齒輪之間的轉動，都需要客服巨大的摩擦力，這些動力將會帶來電能或煤源的損耗。微波干燥木材是以濕木材作為電介質，在微波電磁場中的作用下，引起濕木材中水分子的極化，由于電磁場的頻繁交變，引起水分子的劇烈運動，摩擦產生熱量，從而使木材干燥。