在生活中常聽到較多的一個話題，那就是選擇硅膠材質的產品一定要選擇食品級硅膠制品，這樣使用起來才安全，看來現如今人們對這方面的意識越來越高，這是一件好事。然而大家對食品級硅膠卻不知道是什么？在市場中的產品不是所有的硅膠都是食品級硅膠材質的。食品級硅膠制品是硅酸縮聚而成的無機高分子膠體材料的一種簡稱，主要成份是SiO2·nH2O，其含量在98%以上，具有無毒無味，化學性能穩定等特點，而且在常態下除苛性堿外，不和任何酸堿鹽起反應。

橡膠密封圈因為優越的彈性和抗壓性能，可有效的阻止介質的泄漏而被廣泛應用于密封領域;正是因為它應用非常廣泛，所以它使用的場景、應用的環境都有多樣性和不確定性，這些都是導致橡膠密封圈會經常發生失效的重要原因，其中斷裂是失效的一個重要現象，斷裂占到了不良80%以上的數量;那么大概有哪些原因造成橡膠密封圈斷裂呢?下面就簡單介紹一下。

橡膠密封圈超負荷：每種材料和產品都有自己的一個安全負載量，橡膠密封圈也不例外;比如橡膠圈能額定能受的載荷是10N的力，而工作的環境就有20N的力，在這種超負荷的情況下就很容易發生斷裂的現象;所以在產品設計的時候一定要查閱相關的資料看產品的負荷有多大，產品是否是在超負荷運轉，一般不超過產品90%的負荷量是相對很安全的。

臭氧造成的老化：臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現與應力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；硅膠制品廠家作用于變形的橡膠時，僅表面層生成氧化膜而不開裂。

水分也是造成硅膠制品老化的原因之一：水分的作用有兩個方面：硅膠制品在濕冷空氣淋雨或浸濕在水里時，非常容易受到破壞，它是因為硅橡膠中的水溶性化學物質和冷水荃團等有效成分被水抽提融解。水解反應或吸收等根本原因造成的。尤其水浸泡和空氣暴露的更替作用下，會加快橡膠的毀壞。可是再某些狀況下水分對橡膠則不起毀壞功能，以至于有減緩老化的作用。

硅橡膠產品為什么會開裂?出現撕裂現象時，有一種方法可以控制撕裂現象。盡管產品可分為多種導致裂開的現象，但仍存在一定差異！人工開裂的主要現象：使用過程中出現直角或開裂，并且容易發生開裂和撕裂的現象。主要原因是產品的高硬度和較弱的撕裂位置。主要原因是在制造商的生產和加工過程中，在高溫成型下油壓時間過長，產品表面變脆，高硬度現象變脆，導致在直角或撕裂！