在延長脫硫漿液循環(huán)泵使用壽命這一方面，國內(nèi)目前針對(duì)脫硫泵的優(yōu)化主要是從以下兩方面進(jìn)行：一是通過脫硫泵的改善水利設(shè)計(jì)，從結(jié)構(gòu)，制造材質(zhì)方面進(jìn)行改造以增加脫硫泵的使用壽命。二是通過改變使用中介質(zhì)的溫度，酸堿度，固相體積濃度等實(shí)際使用工況來延長脫硫泵的使用周期。上述兩種方法是目前國內(nèi)脫硫泵生產(chǎn)廠家及終端用戶常用的兩種延長脫硫泵使用壽命的解決方案，但由于受泵體制造，工藝改造成本影響其較終成效微乎甚微。

在濕法脫硫工藝中脫硫泵常見有沖刷磨蝕、腐蝕等主要問題。脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫體系中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備，一般選用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)。下面是電廠脫硫泵為您整理的怎么處理脫硫泵的沖刷汽蝕的方法：

施工時(shí)基材外表溫度要大于溫度3℃，相對(duì)濕度有必要低于60%，避免金屬外表呈現(xiàn)水膜。主張施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。夏日溫度高時(shí)，固化時(shí)刻會(huì)加速;冬季溫度低時(shí)，資料的固化時(shí)刻會(huì)顯著減慢，所以請(qǐng)妥善處理操作的環(huán)境溫度。

脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。

脫硫泵常見為臥式懸臂式單級(jí)單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開發(fā)的，脫硫泵常見材質(zhì)為塑料泵（常見材質(zhì)為UHMW-PE等）和金屬泵（常見材質(zhì)為Cr30,2507等），過流材質(zhì)要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊（因?yàn)槊摿虮贸隹跓o閥門，為防止液體的巨大水錘效應(yīng)，所以要求泵體耐沖擊）、耐溫（一般為零下20度至90度），北方要求機(jī)封無外接冷卻水系統(tǒng)，泵體內(nèi)部提供自冷卻。

運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量及時(shí)調(diào)節(jié)填料蓋或更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。

（2）定期檢查軸承組件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑脂的不足或過多，會(huì)導(dǎo)致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時(shí)更換一次。

（3）泵性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的增大而變壞，效率降低，故應(yīng)及時(shí)將葉輪向前調(diào)整，以保持一定間隙，使泵能保持在運(yùn)行，當(dāng)泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時(shí)，應(yīng)更換易損件，定時(shí)拆檢泵，估計(jì)易損件壽命，以免承磨件失效時(shí)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

停泵

停泵前就盡可能使泵抽送一會(huì)清水，以清洗流經(jīng)泵內(nèi)的渣漿，然后依次關(guān)閉泵、閘門、填料軸封水和軸承體的冷卻水。