膠合板芯板研磨機　T852-2F型 'ATOM' []

關(guān)鍵詞：板芯厚度修正，木工芯板薄板自動補修，膠合板平整度修補。

描述：實現(xiàn)芯板厚度修正和薄板自動補修。較厚部分多磨，較薄部分少研磨或者不研磨。在減少操作人員的手工修理作業(yè)的同時亦能提高生產(chǎn)效率。

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種名：マスク加工用マシニングセンタ　MCF27/48型 [特許]

用途：攜帯電話等ウィンドウマスクの切り抜加工

特長：1枚のシートに印刷された複數(shù)のマスクを切り取るマシニングセンタ。5軸制御により5枚同時に切り取り可能。シート上に印刷されたアイマークをCCDカメラで検出して切り出し位置の補正を行い加工不良率削減。

目前的電路板，主要由以下組成

絲印（Legend /Marking/Silk screen）：此為非必要之構(gòu)成，主要的功能是在電路板上標注各零件的名稱、位置框，方便組裝后維修及辨識用。

表面處理（Surface Finish）：由于銅面在一般環(huán)境中，很容易氧化，導(dǎo)致無法上錫（焊錫性不良），因此會在要吃錫的銅面上進行保護。大部分的主機板都是4到8層的結(jié)構(gòu)，不過技術(shù)上理論可以做到近100層的PCB板。保護的方式有噴錫（HASL），化金（ENIG），化銀，化錫（Immersion Tin），有機保焊劑（OSP），方法各有優(yōu)缺點，統(tǒng)稱為表面處理。

PCB線路板制作流程

打孔。利用鑿孔機將銅板上需要留孔的地方進行打孔，完成后將各個匹配的元器件從銅板的背面將兩個或多個引腳引入，然后利用焊接工具將元器件焊接到銅板上。

焊接工作完成后，對整個電路板進行權(quán)面的測試工作，如果在測試過程中出現(xiàn)問題，就需要通過第yi步設(shè)計的原理圖來確定問題的位置，然后重新進行焊接或者更換元器件。當測試順利通過后，整個電路板就制作完成了。