膠合板芯板研磨機 T852-2F型 'ATOM' []
關(guān)鍵詞:板芯厚度修正,木工芯板薄板自動補修,膠合板平整度修補。
描述:實現(xiàn)芯板厚度修正和薄板自動補修。較厚部分多磨,較薄部分少研磨或者不研磨。在減少操作人員的手工修理作業(yè)的同時亦能提高生產(chǎn)效率。
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種名:マスク加工用マシニングセンタ MCF27/48型 [特許]
用途:攜帯電話等ウィンドウマスクの切り抜加工
特長:1枚のシートに印刷された複數(shù)のマスクを切り取るマシニングセンタ。5軸制御により5枚同時に切り取り可能。シート上に印刷されたアイマークをCCDカメラで検出して切り出し位置の補正を行い加工不良率削減。

目前的電路板,主要由以下組成
絲印(Legend /Marking/Silk screen):此為非必要之構(gòu)成,主要的功能是在電路板上標注各零件的名稱、位置框,方便組裝后維修及辨識用。
表面處理(Surface Finish):由于銅面在一般環(huán)境中,很容易氧化,導(dǎo)致無法上錫(焊錫性不良),因此會在要吃錫的銅面上進行保護。大部分的主機板都是4到8層的結(jié)構(gòu),不過技術(shù)上理論可以做到近100層的PCB板。保護的方式有噴錫(HASL),化金(ENIG),化銀,化錫(Immersion Tin),有機保焊劑(OSP),方法各有優(yōu)缺點,統(tǒng)稱為表面處理。

PCB線路板制作流程
打孔。利用鑿孔機將銅板上需要留孔的地方進行打孔,完成后將各個匹配的元器件從銅板的背面將兩個或多個引腳引入,然后利用焊接工具將元器件焊接到銅板上。
焊接工作完成后,對整個電路板進行權(quán)面的測試工作,如果在測試過程中出現(xiàn)問題,就需要通過第yi步設(shè)計的原理圖來確定問題的位置,然后重新進行焊接或者更換元器件。當測試順利通過后,整個電路板就制作完成了。



