石灰漿液池攪拌機中化工攪拌儲罐：只要保證基本的攪拌狀態(tài)即可，如保證不分層或是不沉淀。在這一環(huán)節(jié)，也采用側(cè)入式攪拌，降低了設(shè)備的采購成本和日常的使用成本。

石灰漿液池攪拌機常用攪拌器形式：TXL、 CBY、 HQ、 KSX等攪拌形式；固液混合時對攪拌器的選擇有些復(fù)雜，需要根據(jù)固體顆粒的粒度和含量及密度等因素進行綜合考量，然后再選擇攪拌器，一般也是選用槳式、推進式和渦輪式居多。

如果是用于固體的溶解，需要注意液體的剪切作用和循環(huán)流量，可選用的石灰漿液池攪拌機中攪拌器有渦輪式，推進式和槳式。

用于氣體吸收的話，渦輪式就是一之選了，需要注意剪切作用和轉(zhuǎn)速。

結(jié)晶就比較復(fù)雜，要根據(jù)具體的結(jié)晶物質(zhì)具體的分析，要對循環(huán)流量、剪切作用和轉(zhuǎn)速進行綜合考量，要根據(jù)分析結(jié)果對攪拌器作出選擇，一般情況下，結(jié)晶選用的都是，石灰漿液池攪拌機中渦輪式和槳式攪拌器。

要設(shè)定中的攪拌條件包括攪拌罐的容積、罐型、罐內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌目的、操作溫度和壓力，是分批式操作還是連續(xù)式操作等。無疑，這是設(shè)計攪拌設(shè)備的基礎(chǔ)，通常須由攪拌設(shè)備的用戶提供。然而對于有些條目，用戶往往不能確切地提出，需要與設(shè)計者進行溝通后才能確定，特別是對于物料的性質(zhì)和攪拌目的兩項。例如，對于像聚合物熔融體那樣的非牛頓流體，其操作狀態(tài)的黏度與在操作狀態(tài)下所受的剪切速率有關(guān)，而剪切速率與攪拌器的形式和轉(zhuǎn)速有關(guān)；又如對于固-液懸浮、氣-液分散等操作，設(shè)計者需要用戶提出所需的攪拌強度等級，而這些等級又往往是設(shè)計者與用戶之間必須協(xié)調(diào)和溝通，zui終雙方對攪拌條件進行確認。

水煤漿攪拌器的徑向流攪拌器旋轉(zhuǎn)起來把液體從軸方向吸入而向與軸垂直的方向（徑向）排出。當罐內(nèi)有擋板時，排出流遇到罐壁則向上下分開，使罐內(nèi)形成上下循環(huán)的流型。這種葉率消耗大，剪切力強，又具有排出能力。因此它適用于既要有強的剪切，又要有一定循環(huán)流量的場合，如在液液體系用于乳化、乳液聚合、懸浮聚合、萃取等；在固液體系則用于把干的和濕的濾餅再搗碎成漿狀以及使固體一面破碎一面溶解；對于氣液體系則用于氧化反應(yīng)那樣的氣體分散和伴有化學(xué)反應(yīng)的吸收等。

脫硫防腐攪拌器中脫硫攪拌器的主要的倆大功能是攪拌器反應(yīng)釜內(nèi)的總體流動與大尺度的混合，二是實現(xiàn)剪切或高度湍動與小尺度的混合。渦輪式：產(chǎn)生徑向流動-液體離心力射出。不銹鋼防腐攪拌設(shè)備中旋漿式：產(chǎn)生軸向流動-液體往下推動-射出；脫硫攪拌器的熱處理是將其放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的晶相組織結(jié)構(gòu)來改變脫硫攪拌器性能。去除應(yīng)力退火處理，目的是消除鑄造力，改善力學(xué)性能和機械加工性能；石墨化退火：如果脫硫攪拌器的截面尺寸差別比較大，在薄的截面容易形成白口，必須進行石墨化退火。均勻化退火，比較重要的脫硫攪拌器或其他鑄鐵材料的脫硫攪拌器，為了提高力學(xué)性能，需要進行均勻化退火。