“三合一”對各種物料都有良好的適應性，特別適用于難以過濾的漿料和、有毒、易揮發(fā)、易污染等物料的處理，集過濾、洗滌和干燥三合一等操作于一體。因此，除了制藥行業(yè)，“三合一”還是、食品、化工、染料等工業(yè)部門固液分離的理想設備。

其實，從設備名字就可以看出，“三合一”的操作流程包含過濾、洗滌、干燥。具體而言，過濾一般采用加壓過濾或抽真空過濾，過濾處理能力可以根據物料濾餅特性來區(qū)分。

無錫雙瑞機械研發(fā)的“三合一”〈過濾、洗滌、干燥）多功能設備集晶體的固液分離、洗滌過濾和低溫真空干燥于一體，在一個密封的容器內完成上述工藝操作，從而有效地防止人為污染，保證藥品內在質量，其工藝流程為：結晶罐結晶→三合一多功能過濾器（過濾一洗滌一干燥）一自動排料。這種新的操作具有過程簡便、密封操作、物料轉換方便、生產、產品質量好等特點。從結晶固液懸浮液進料到原料干燥后自動排出的整個生產過程均在一個容器內完成，使生產設備的總數減少，既降低了投資費用，又縮小廠房的面積。由于“三合一”設備具備了上述優(yōu)點，已逐漸為生產廠所采用

“三合一”設備從進料開始到干燥后成品排出的全部過程在一臺裝置中完成，所需工藝設備的總數大幅度減少，起到一臺頂多臺常規(guī)過濾設備的作用。由于整個操作均在密封狀態(tài)下進行，無論是液體、氣體、粉塵均不排放在潔凈室內，無污染和危害人體的因素存在，從而減少潔凈區(qū)域的面積，降低工程總的投資費用。在同一臺設備中分別完成攪拌、過濾、洗漆、壓碾、脫液、干燥和物料自動排出等單元操作，降低避免了環(huán)境對物料可能產生的污染，減少物料暴露時間，保證了產品內在質量，使該類型設備符合以GMP的要求。