攪拌過程的強化：1、提高攪拌器的轉速：對于特定的攪拌器，葉輪旋轉所產生的壓頭與轉速的平方成正比，因此適當提高轉速可提高葉輪旋轉所產生的壓頭，亦即可向液體提供更多的能量，從而提高攪拌效果。(但是，對于變頻調速的攪拌機，在工頻50Hz以下，隨著轉速的增加，轉矩不變，電機的輸出功率會增加，對應電流會增大;對于在工頻50Hz以上運行時，隨著轉速的增加，電機的輸出功率不變,轉矩減少，會出現堵車燒毀馬達的現象。按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。特別需要注意的是，對于一般的防爆電機長時間在低轉速下運轉，會由于馬達自身散熱不良而使得定子絕緣下降從而影響電機的使用壽命)。

打旋現象及其消除：(1)打旋現象(簡單的可以理解為液體只沿著容器內壁做打轉，做圓周運動)若攪拌器安裝于釜的中心，且釜內壁光滑并無其他構件，則旋轉的葉輪可使排出的液體具有一定的切向分速度，從而產生圓周運動。若液體為低黏度液體，且葉輪轉速足夠高，則液體會在離心力的作用下涌向釜壁，并沿釜壁上升，而釜中心處的液面將下凹，結果形成了一個漏斗形的旋渦，且葉輪的轉速越大，旋渦的下凹深度就越深，這種現象稱為打旋。齒形圓盤攪拌器：外緣呈鋸齒形，高速旋轉下剪切性能很高，循環能力相對弱，分散、粉碎、剝離作用強烈，兩相物性差異大的分散混合很適用，如涂料的分散過程。

機械攪拌反應器:軸封（軸的密封裝置）主要有兩種：填料密封；機械密封。目的:避免介質通過轉軸從攪拌容器內泄漏或外部雜質滲入攪拌容器內。1、填料密封特點:結構簡單，制造容易，適用于非腐蝕性和弱腐蝕性介質、密封要求不高、并允許定期維護的攪拌設備。填料密封的結構及工作原理。三葉推進式攪拌器：三葉推進式是尤為典型的軸流型攪拌器，高排液量，低剪切性能。組成:底環、本體、油環、填料、螺柱、壓蓋及油杯等。

當旋轉軸線速度大于1m/s時，摩擦熱大，填料壽命會降低，軸也易燒壞。措施:提高軸表面硬度和加工精度，提高填料自潤滑性能，如在軸表面堆焊硬質;合金或噴涂陶瓷或采用水夾套等。軸表面的粗糙度應控制在0.8-0.2μm。

填料密封的選用：a.根據設計壓力、設計溫度及介質腐蝕性選用；當介質為非易于燃、易于爆、有毒的一般物料且壓力不高時，按表8- 12選用填料密封。b.根據填料的性能選用：當密封要求不高時，選用一般石棉或油浸石棉填料，當密封要求較高時，選用膨體聚四氟乙烯、柔性石墨等填料。平齒形為一層水平的鋸齒，翻齒形和貼齒形為上下兩向立式鋸齒，前者為齒和圓盤一體沖成上下翻出，齒粗疏,后者為兩邊鋸齒條焊于圓盤外緣，齒細密。